CNC旋盤マシン、特に傾斜ベッドのデザインの世界では、油圧タレットと電気タレットの選択が、機械加工プロセスのパフォーマンス、効率、コストの有効性に大きな影響を与える可能性があります。砲塔付きのCNC旋盤マシンの傾斜ベッドのサプライヤーとして、私はこれら2つのタイプの砲塔の違いと、さまざまな機械加工アプリケーションへの影響を直接目撃しました。
1。基本的な作業原則
油圧タレット
油圧タレットは、油圧パワーを使用して動作します。油圧システムは、ポンプ、バルブ、シリンダーで構成されています。タレットを新しいツール位置にインデックスするためにコマンドが送信されると、油圧ポンプは圧力を生成します。この圧力は、バルブを介して適切なシリンダーに向けられます。シリンダーは砲塔を作動させ、それを目的の位置に回転させ、ツールを所定の位置にロックします。油圧力は、高いトルクメカニズムを提供します。これは、重い義務加工操作を処理できるものです。
電気砲塔
一方、電気砲塔は、その動作のために電気モーターに依存しています。モーターは、ギアボックスまたはダイレクトドライブシステムに接続されています。ツールの変更が必要な場合、制御システムは電気モーターに信号を送信します。モーターは、タレットを指定された位置に回転させます。電気タレットは、多くの場合、エンコーダを使用してタレットの位置を正確に測定し、正確なツールインデックスを確保します。
2。ツールの変更速度
油圧タレット
油圧タレットは、比較的高速なツールである変更時間で知られています。高圧力油圧システムは、タレットを迅速に作動させることができ、ツール位置間の迅速な動きを可能にします。時間が非常に重要なボリューム生産環境では、高速ツール - 油圧タレットの変化能力は、CNC旋盤の全体的な生産性を大幅に向上させることができます。ただし、速度は、温度とともに変化する可能性のある油圧液の粘度などの要因によって影響を受ける可能性があります。
電気砲塔
電気タレットは、速いツール - 時間、特に直接的なドライブシステムを持つ時間を変更することもできます。ダイレクト - 駆動電気タレットは、ギアボックスの必要性を排除し、機械的なバックラッシュを減らし、より迅速かつ正確な動きを可能にします。場合によっては、電気タレットは、特に高速インデックスが必要な場合、ツール - 変化速度の点で油圧タレットよりも優れている可能性があります。
3。精度と精度
油圧タレット
油圧タレットは多くの機械加工アプリケーションに十分な精度を提供できますが、電気タレットと比較して不正確さを起こしやすい場合があります。油圧システムは、システム内の油圧液と機械的成分の圧縮性により、ある程度のプレイまたはバックラッシュを導入できます。時間が経つにつれて、油圧シリンダーとバルブの摩耗も裂け目も、ツールインデックスの精度に影響を与える可能性があります。ただし、適切なメンテナンスとキャリブレーションにより、油圧タレットは依然として許容可能なレベルの精度を達成できます。
電気砲塔
通常、電気砲塔はより高い精度と精度を提供します。エンコーダを使用すると、タレットの位置に関する実際の時間のフィードバックが可能になり、制御システムが細かい調整を行うことができます。 Direct -Drive Electric Turretsは、特に機械的な反発を最小限に抑えているため、より正確なツールポジショニングになります。これにより、電気砲塔は、航空宇宙や医療成分の製造など、高精度の機械加工を必要とするアプリケーションに最適です。
4。メンテナンス要件
油圧タレット
油圧タレットでは、最適なパフォーマンスを確保するために定期的なメンテナンスが必要です。汚染を防ぎ、適切な粘度を維持するために、油圧液を定期的に変更する必要があります。油圧シリンダーとバルブも、漏れや摩耗を検査する必要があります。さらに、油圧システムは、過熱を防ぐために冷却メカニズムを必要とし、メンテナンスの複雑さが増加します。定期的なメンテナンスを実行できないと、ツールの削減につながる可能性があります - 精度の変更、操作の遅い、さらにはシステムの故障さえあります。
電気砲塔
通常、電気砲塔にはメンテナンス要件が低くなります。変更する必要がある油圧液はなく、漏れを検査するための油圧シリンダーやバルブはありません。ただし、電気モーターとエンコーダーは、適切な機能を求めて定期的にチェックする必要があります。ギアボックスは、存在する場合は、時折潤滑と検査も必要です。全体として、電気砲塔のメンテナンスは一般により単純で時間が短くなります - 油圧タレットに比べて消費します。
5。コストに関する考慮事項
油圧タレット
油圧タレットは、多くの場合、より高価です。油圧システムには、ポンプ、バルブ、リザーバーなどの追加のコンポーネントが必要であり、タレットのコストが増加します。油圧タレットの設置には、より複雑な配管と配線も必要です。さらに、油圧液や冷却のコストを含む継続的なメンテナンスコストは、時間の経過とともに加算される可能性があります。
電気砲塔
電気砲塔は通常、よりコストが高くなります - 先行投資の点で効果的です。コンポーネントが少なく、油圧システムは必要ありません。これにより、タレットの全体的なコストが削減されます。メンテナンスの要件が低いと、長期コストが低くなります。ただし、ダイレクトドライブシステムを備えた高エンド電気タレットは比較的高価ですが、速度と精度の点で優れた性能を提供します。
6。アプリケーションの適合性
油圧タレット
油圧タレットは、重い義務機械加工アプリケーションに適しています。それらの高いトルク機能により、鋼やチタンなどの硬い材料を切るのに最適です。また、高速ツール - 変更時間が必要な高生産環境でも一般的に使用されます。たとえば、自動車産業では、エンジンコンポーネントの製造に油圧タレットがよく使用されます。
電気砲塔
電気タレットは、高精度と精度を必要とするアプリケーションにより適しています。それらは、航空宇宙、医療、電子の製造などの業界で一般的に使用されています。これらの業界では、寛容性を厳しく持つ部品を生産する能力が非常に重要です。電気砲塔は、メンテナンスのシンプルさとコスト - 有効性が重要な要素である小さな - 中程度のボリューム生産にも適しています。
7。CNCシステムとの統合
油圧タレット
油圧タレットは、ほとんどのCNCシステムと統合できます。ただし、油圧システムの制御には、追加のプログラミングとキャリブレーションが必要になる場合があります。 CNCシステムは、適切なツールインデックスを確保するために、油圧バルブを正確に制御できる必要があります。一部の古いCNCシステムには、油圧タレット制御の複雑さという点で制限がある場合があります。
電気砲塔
通常、電気砲塔はCNCシステムと統合しやすいです。電気モーターはCNCシステムによって直接制御でき、エンコーダはタレットの位置に関する実際の時間フィードバックを提供します。これにより、特に高度なモーション制御機能を提供する最新のCNCシステムを使用すると、電気砲塔のプログラムと操作が容易になります。
結論
要約すると、CNC旋盤マシンスラントベッドの油圧タレットと電気砲塔の選択は、機械加工アプリケーションの種類、必要な精度、生産量、予算など、いくつかの要因に依存します。油圧タレットは、高いトルク機能と高速ツール - 変更時間を提供し、重い義務と高生産に適しています。一方、電気タレットは、より高い精度、より低いメンテナンス要件を提供し、長期的にはより高いコストであり、高精度と小規模から中程度のボリューム生産に最適です。
CNC旋盤マシンスラントベッドのサプライヤーとして、特定のニーズに適したタレットを選択することの重要性を理解しています。油圧と電気の両方の砲塔を備えた幅広いCNC旋盤マシンを提供しています。当社の製品について詳しく知りたい場合や、アプリケーションに最適なタレットを選択するのに支援が必要な場合は、お気軽に[調達のために連絡先を開始してください]。私たちは、最高のソリューションと優れたカスタマーサービスを提供することに取り組んでいます。
参照
- 「CNC MachiningHandbook」
- 主要な技術マニュアルCNC旋盤メーカー
- 業界の調査報告CNC旋盤C軸そしてCNCギャングタイプの旋盤アプリケーション。
