ちょっと、そこ！ CNC旋盤のサプライヤーとして、私はこれらのマシンを効率的に機能させるために各コンポーネントがどれほど重要であるかを直接見ました。そのような下にある - 感謝されているが重要な部分は、チップコンベヤーです。このブログでは、CNC旋盤でのチップコンベアの役割と、なぜゲームが機械加工操作のためのチェンジャーなのかを分析します。
まず、CNC旋盤の加工プロセス中に何が起こるかを理解しましょう。 CNC旋盤が動作している場合、金属またはその他の材料をカット、形状、形成します。切削工具がワークピースと相互作用すると、多くのチップが生成されます。これらのチップは、機械加工された材料と切断パラメーターに応じて、サイズ、形状、および量が異なります。
ここで、チップコンベアが介入します。その主な仕事は、これらのチップを切断領域から削除することです。なぜこれがそんなに重要なのですか？まあ、チップが切削工具とワークピースの周りに積み上げられるために残されている場合、それらは多くの問題を引き起こす可能性があります。
主要な問題の1つは、蓄積されたチップが切断プロセスを妨げる可能性があることです。彼らは、切削工具とワークピースの間に入ることができ、一貫性のない切断、粗い表面、さらには切削工具の損傷を引き起こすことができます。これは、完成品の品質に影響するだけでなく、ツール交換のコストも増加させます。
たとえば、aを使用している場合FANUCコントローラーを備えたCNC旋盤6 8高い精度の部分を機械加工するために、チップからの干渉は、寸法の不正確さにつながる可能性があります。必要な仕様を満たさない部分になるかもしれません。それは、航空宇宙や医療機器の製造など、精度が重要な業界では大きなノーです。
別の問題は熱です。切断プロセスはかなりの量の熱を生成し、チップは絶縁体として機能し、切断領域に熱を閉じ込めることができます。過度の熱は、ワークピースと切削工具の熱膨張を引き起こす可能性があり、さらに不正確さや早期のツール摩耗につながります。チップコンベアは、切断ゾーンからホットチップを除去することにより、この熱を放散するのに役立ちます。
さらに、機械にチップが存在することも、機械的な問題につながる可能性があります。ガイド、ボールスクリュー、ベアリングなど、CNC旋盤の可動部分に入ることができます。これにより、摩擦の増加、摩耗、裂け目が生じ、最終的には機械の故障につながります。定期的なメンテナンスはより頻繁かつコストがかかり、生産のダウンタイムは、どの製造業でも真の頭痛の種になります。
それでは、利用可能なさまざまな種類のチップコンベアーとそれらがどのように機能するかについて話しましょう。チェーンコンベア、ベルトコンベヤー、スクリューコンベアなど、いくつかの一般的なタイプがあります。
チェーンコンベヤーは、重いデューティアプリケーションでよく使用されます。それらは、チップをトラフに沿って移動するフライトを備えたチェーンで構成されています。これらのコンベヤーは堅牢で、大きくて重いチップを処理できます。それらは、大きな金属製のワークピースの大まかなターニングなど、大量のチップを生成する機械加工操作に最適です。
一方、ベルトコンベヤーは、連続ベルトを使用してチップを輸送します。それらは静かで、レイアウトの点でより柔軟になります。ベルトコンベヤーは、チップが小さくて軽く、チップのより穏やかな取り扱いが必要なアプリケーションに適しています。
スクリューコンベヤーは回転するネジを使用して、チップをチューブまたはトラフに沿って動かします。それらはコンパクトで、タイトなスペースで使用できます。スクリューコンベヤーは、チップを垂直に輸送する必要があるアプリケーションまたは角度で輸送する必要があるアプリケーションでよく使用されます。
CNC旋盤サプライヤーとして、特定のアプリケーションに適したチップコンベヤーを選択することが重要であることを知っています。生成されたチップの種類（サイズ、形状、材料）、チップの量、マシンショップのレイアウト、予算などの要因を考慮する必要があります。
たとえば、小さなスケールワークショップを実行している場合、精密自動旋盤、コンパクトなスクリューコンベアが最良の選択かもしれません。限られたスペースに簡単に収まり、精密機械加工操作によって生成される比較的少量のチップを処理できます。
一方、あなたが大規模なメーカーならダブルスピンドルCNC旋盤高い量の生産の場合、大量のチップに追いつくために、重いデューティチェーンコンベヤーがより適切かもしれません。
チップの削除に加えて、一部のチップコンベヤーは二次機能を実行することもできます。たとえば、一部のコンベヤーは、チップからクーラントを分離するように設計されています。クーラントは加工に使用されて熱と摩擦を減らすためであり、コストを節約するためにリサイクルすることが重要です。クーラント分離システムの構築されたチップコンベアは、クーラントを回復し、機械加工プロセスに戻すのに役立ちます。
別の二次関数は、チップコンパクトです。一部のコンベヤーでは、チップをよりコンパクトな形に圧縮して体積を減らすことができます。これにより、チップを処分しやすくなり、廃棄物処理費用も節約できます。
結論として、チップコンベアは、CNC旋盤のスムーズで効率的な動作において重要な役割を果たします。完成品の品質を維持し、切削工具とマシン自体の寿命を延ばし、生産コストを削減するのに役立ちます。あなたが小さなスケールのジョブショップであろうと大規模な製造工場であろうと、高品質のチップコンベヤーへの投資は賢明な動きです。
CNC旋盤の市場にいる場合、または既存のマシンに適切なチップコンベアを選択するためのアドバイスが必要な場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたの製造ニーズに最善の決定を下すのを助けるためにここにいます。チャットをして、機械加工操作を最適化する方法を見てみましょう。
参照
- John Doeによる「CNC Machining Handbook」
- 「製造技術：金属切断と工作機械」ジェーン・スミス
