CNC旋盤フライス盤コンビネーション

技術的な案内

従来のCNC機械加工プロセスと比較して、CNC旋盤フライス盤の組み合わせの優れた利点は、主に次の側面で明らかになります。

(1) 製品の製造プロセスチェーンを短縮し、生産効率を向上させます。 ターンミリング複合加工は、1回のクランプですべてまたはほとんどの加工手順を実現できるため、製品製造プロセスチェーンが大幅に短縮されます。 このように、一方では、クランプの変更に起因する生産補助時間が削減され、同時に治具の製造サイクルと待ち時間が短縮され、生産効率が大幅に向上します。

(2) クランプ回数を減らし、加工精度を向上させます。 ローディング回数の削減により、位置決めデータムの変換によるエラーの蓄積が回避されます。 同時に、ほとんどの旋削複合加工装置にはオンライン検出機能があり、製造プロセスにおける重要なデータのオンサイト検出と精度管理を実現し、製品の加工精度を向上させます。

(3) 床面積を削減し、生産コストを削減します。 ターニングミリングコンパウンド加工装置の単価は比較的高いですが、製造プロセスチェーンの短縮と製品に必要な設備の削減、および治具の数の削減、ワークショップの床面積、設備の削減により、維持費、固定資産全体を効果的に削減できます。投資、生産、運用、および管理のコスト。

パラメータ

特徴

1. CNC旋盤フライス盤の組み合わせは、高精度の内蔵スピンドルを使用しています。

2. 自由に操作できる操作パネルで作業効率アップ。

3.このモデルは、主に高速処理および多様化処理のためのさまざまな小型部品および複雑な部品の大量生産に使用されます。

4.特に細くて複雑なプロセスを一度に処理して形成することができ、自動供給装置を構成して効率を向上させることができます。

5.材料の詳細：切断、銅、鉄、アルミニウム合金、ステンレス鋼、テフロン、その他の材料

旋盤フライス盤とマシニング センターの違いは次のとおりです。

1. 旋削・フライス複合マシニングセンタは、B軸リンケージ、C軸リンケージを備えた旋削・フライス加工が可能な工作機械です。 ターンミリング複合工作機械で部品のすべてまたはほとんどを加工できると言えるため、小規模生産ラインとも呼ばれます。 製品の精度と製品の処理効率を向上させるだけでなく、企業の工作機械の床面積を大幅に節約できます。 以前は、1 つの部品の加工を複数の工作機械で完了する必要がありましたが、現在では 1 台の機械ですべてのタスクを完了することができます。 処理。

2. 5 軸マシニング センターの場合、フライス加工のみを行うことができ、旋削はできません。 したがって、処理には多くの制限があります。 旋削複合加工は5軸マシニングセンタの加工をカバーできますが、5軸では旋削複合加工ができません。

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