強力立型フライス盤 vmc800
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立型マシニングセンタ、CNCフライス盤、高精度・高速製品の紹介と活用
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ヘビーデューティ立型フライス盤 vmc800 パラメータ:

高精度・高効率の加工装置として、大型立型フライス盤 vmc800 は工業生産に欠かせない部品となっています。 CNCマシニングセンタで生産される製品には次のような特徴があります。
まずは精度の高さ。 CNC マシニング センターは、非常に精密な範囲で加工を行うことができ、高い再現性を備えています。 したがって、生産される製品は精度と品質が保証されています。
第二に、高効率です。 CNCマシニングセンタは高速自動加工を実現し、生産効率を大幅に向上させます。 従来の手動加工方法と比較して、CNC マシニング センターは高速であるだけでなく、より正確です。
第三に、強い柔軟性。 CNCマシニングセンタは、複雑な形状の部品を高精度に加工することができ、切断、研削、穴あけなどのさまざまな加工を行うことができ、高い汎用性を持っています。
第四に、コストの削減です。 CNC マシニング センターは、加工を自動化し、人件費を削減すると同時に、スクラップ率を大幅に削減してコストを削減します。
要約すると、CNC マシニング センターは、費用対効果の高い加工装置として、高精度、高効率、強力な柔軟性、コスト削減の特性を備えています。 製造業により効率的かつ正確な生産方法を提供し、工業化のプロセスを促進し、社会の発展にさらに貢献します。
制御システム FANUC 0IMF/SIEMENS 828D が利用可能
機械には24本のARM TYPEツールマガジンが取り付けられます
スピンドル油冷却装置


仕様 vmc850
機械の詳細 | |||
アイテム | ユニット | 仕様 | |
Sシステム
| オペレーティング·システム | 設定 | 三菱 M80B/ファナック/シーメンス |
制御サーボ軸数 | 軸 | 3軸 | |
仕事テーブル
| 作業台サイズ | んん | 1000×600 |
仕事テーブルロード | kg | 600 | |
ワークテーブルのT溝(数×サイズ×間隔) | んん | 4-18×130 | |
旅行
| 左右ストローク(X) | んん | 800 |
往復ストローク(Y) | んん | 500 | |
上下ストローク(Z) | んん | 520 | |
スピンドル
| 主軸テーパ穴(仕様・取付サイズ) | んん | BT40 |
主軸速度 | 回転数 | 0-12000rpm | |
主軸駆動モード | 直接 | ||
スピンドル中心からコラムガイドレールまでの距離 (立型機械に適しています) | んん | 500 | |
主軸端面からテーブル面までの距離 | んん | 100-640 | |
Gうで道
| X/Y/Z軸ローラーネジ仕様 | 3616/3616/3616 | |
X軸ガイド/ラインガイド仕様 | スライディングローラー線形ガイド道 | ||
Y軸ガイド/ラインガイド仕様 | スライディングローラー線形ガイド道 | ||
Z軸ガイド/ラインガイド仕様 | スライディングローラー線形ガイド道 | ||


台湾スピンドルは、CNC 工作機械の性能に重要な役割を果たす精密部品です。 スピンドルは切削工具を回転させ、モーターからの動力を切削工具に伝達する役割を果たします。 そのため、製造プロセスの精度、精度、効率を達成するには、高品質のスピンドルが不可欠です。
台湾のスピンドルは、その優れた性能と耐久性で有名です。 最高品質の素材と最先端の技術を使用して製造されており、長期間の使用の過酷さに耐えることができる優れた製品が得られます。 台湾のスピンドルは、精密なエンジニアリングと設計への細心の注意により、信頼性が高く、効率的で、長持ちすることが保証されています。
台湾スピンドルの主な特徴の 1 つは、調整可能な速度であり、これにより機械オペレーターは現在の作業に最適な速度を選択できます。 台湾スピンドルの速度範囲は通常、毎分数百回転から毎分数万回転まで幅広くあります。 この柔軟性により、さまざまな材料や切削工具を扱うことができ、あらゆる状況で最適な結果が得られます。
台湾製スピンドルは高性能に加えて、使いやすさにも優れています。 設置、操作、メンテナンスが簡単で、初心者と経験豊富な CNC 機械オペレータの両方にとって理想的な選択肢です。 台湾スピンドルはコンパクトなサイズと軽量であるため、小規模な作業場から大規模な産業施設まで、さまざまな用途に使用できます。
結論として、台湾のスピンドルは、CNC 工作機械用の高品質で信頼性の高いスピンドルを求めるユーザーにとって優れた選択肢です。 精密なエンジニアリング、堅牢なパフォーマンス、そしてユーザーフレンドリーな設計により、期待に応え、それを超えることが確実です。 台湾製スピンドルを選択すると、工作機械が最高のパフォーマンスを発揮し、必要な正確かつ効率的な結果が得られると確信できます。

(頑丈なガントリーフライス盤機械部品ガイド、高精度を確保してください。)
治具の新しい要件に対応するには、治具の設計において次の側面を満たす必要があります。
1. クランプ状態での治具部品の動きの隙間を極力なくし、セルフロックを実現します。
加工隙間の存在は剛性低下の根本原因です。 治具部品の結合部品の相対運動には隙間が必要ですが、その隙間は切削力の大きさと方向に応じて連続的に変化します。 現在、CNC マシニング センター産業の分野で広く使用されている小型油圧または空圧クランプ シリンダ、これら 2 つは治具の軽量化を実現するための非常に優れたモジュールです。
2. 多点集中クランプ
切削抵抗に勝つためには、十分なクランプ力を確保する必要があります。 しかし、従来のクランプ構造には十分なクランプポイントがないことがよくあります。 下図に示すように、実際の加工プロセス中にワークピースは 0.5mm 振れますが、わずか 4 点のクランプの力では、ワークピースが変形せずに切削力に打ち勝つことができるとは限りません。 今日、油圧および空圧技術が広く応用されているため、多点集中クランプを実現することは技術的に簡単です。
3. 可能な限りワークの元の状態でクランプを実現する
ワーク加工後は切削応力のみを解放し、弾性変形が回復しないようにしてください。 たとえば、弾性スリーブを使用して丸いワークをクランプすると、ワークの特殊な形状が変化して完全な接触が達成されますが、油圧制御による多点集中クランプの使用では、ワークのクランプはワークの特殊な形状を変更しません。
4. 大型特殊形状ワーク治具
大型回転部品用のチャック治具のクロスタイプ設計の基本的な考え方は、工作機械テーブル自体の精度を利用して治具の位置決め精度と自動操作を確保し、独立したジョーの位置合わせの問題やチャック全体のコストが高いという欠点を回避することです。
治具技術の開発はCNCマシニングセンタ技術の高さ、安定した性能を決定し、将来のマシニングセンタ分野ではより総合的な性能の治具が使用されます。
ヘビーデューティ立型フライス盤 vmc800 の構造的特徴:
1.台湾製の高品質24アーム式ツールマガジンを採用し、正確な工具交換、短時間、高効率を実現します。 何百万もの操作でテストされており、信頼性の要件を満たしています。 推進ハット型またはディスク型ツールマガジンと推進ハットを装備することができます。ツールマガジンにはダンピング構造が装備されており、移動時の衝撃を軽減し、ツールマガジンの寿命を確保できます。
2.工作機械のオペレーティングシステムは人間工学に基づいて設計されており、操作ボックスは独立してオペレーターの近くに設定され、工具の設定に便利な手持ち式電子ハンドホイール操作ボックスが装備されています。
3.高度な集中自動潤滑装置、タイミングおよび定量的な自動間欠潤滑、安定した信頼性の高い作業を採用しています。
4.工作機械には、完全な機能、簡単な操作、安定した信頼性の高い精度を備えたよく知られたCNC制御システムが装備されています。
5.電気システムは、変圧器と制御システムの独立した設計構造を採用し、発熱を減らし、電気ボックス内の温度変化を減らし、電気部品の寿命とシステム制御の信頼性を向上させます。
注: 構成、特別注文、数値制御システム、および製品の継続的な改善の違いにより、一部の技術パラメータは影響を受けます。 ご注文の際は実際の状況に合わせてご確認ください。 ご不便をご理解ください。
| 出荷前に機械に必要なテスト |

プレス金型などのCNCマシンで製造された工業用サンプル。
CNC マシンは、航空宇宙、医療、金型、通信、その他の製造分野で使用できます。

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