CNCマシンフライス盤

 

 

 

 

機械の特徴

 

*cnc マシン フライス盤 X、Y、Z 3 軸行程: 1500x800x700mm

※主軸回転方式はベルト接続、回転数：8000rpm。

*ナイフ ライブラリの標準構成は、ディスク、24 個のナイフ ライブラリです。

※ヘッダーは内部リブ補強を施した高剛性のヘビーデューティーボックス構造です。

※主軸刃は空圧機構を採用。 ナイフが当たると、スピンドルに均一に応力がかかり、ベアリングの寿命が延びます。

※電装ボックスは、コントローラーの発熱源を分離するための内部分離設計を採用しています。 熱交換装置を使用して前面の熱を加熱し、外部のほこりが電気ボックスに入るのを防ぎます。 背面はファンを使用して熱板を加熱します。

*3 軸は GAO 精密ローラー スクリューを使用し、精密ナット予圧およびテール予張力装置と組み合わせて、機械のバック スペースと熱変形を長期間にわたって低い値に保ちます。

※X、Y軸（X軸はスライド6枚、Y軸はガイドレール4本）はP級ローラー式リニアガイドレールを使用。 サイクル精度。

*すべての完成品は、最高の位置決め精度とサーボ特性を確保するためにレーザー位置決めによってチェックおよびテストされ、機械の精度が長期間安定していることを確認するために、出荷前に出荷前に厳格な検査措置が講じられています。

 

機械パラメータ

 

	パラメータ	ユニット	V-1580
●	旅行
	X軸移動	んん	1500
	Y軸移動	んん	800
	Z軸移動	んん	700
	スピンドルノーズから作業面まで	んん	160-860
	スピンドルセンターからコラムガイドまで	んん	855
●	仕事台
	テーブルの寸法 (L x W)	んん	1600*800
	T スロット (数-サイズ*間隔)	んん	7*22X110
	最大荷重	Kg	2000
L	スピンドル
	主軸速度	rpm	8000
	スピンドルモーターパワー	kw	15
	スピンドルテーパー穴（型式・取付サイズ）		BT50（155）
	XYZモーター	kw	4.5kw/4.5kw/4.5kw

 

cnc マシンフライス盤仕様

 

1>. ファナック 0IMF コントロール システム

2>. ベルトスピンドル BT50 8000 rpm

3>. スピンドルオイルクーラーデバイス

4>. フラッシング後の切粉除去

5>. 自動潤滑システム

6>. 基礎ネジとスペーサー

7>. ツールボックス

8>. 作業灯（防爆灯）

9>. 警告灯

10>. スピンドルブロー装置

11>. 完全に密閉されたカバー

12>. オートパワーオフシステム

13>. 冷却水システム

14>. エアガン

15>. リジッドタッピング機能

16>. 電気ボックス熱交換器

 

CNC工作機械の設置工程検査

 

cnc マシン フライス盤は、高精度、高効率、高度な自動化により、現代の工業生産で広く使用されています。 CNC 工作機械の設置は複雑な作業であり、機械が確実かつ効率的に動作するようにするには体系的なアプローチが必要です。 取り付けプロセスの検査は、CNC 工作機械の取り付けに不可欠なステップであり、工作機械の取り付けと試運転の精度と品質を効果的に保証できます。 この記事では、CNC 工作機械のインストール プロセスの検査について説明します。

まず、設置プロセスの要件に従って検査を実施する必要があります。 設置前に、工作機械の技術的要件に基づいて設置プロセスを決定し、設置計画で指定する必要があります。 設置計画には、重要管理点、検査項目、および検査方法を含める必要があります。 検査は、トレーニングを受け、検査を実施するために必要な資格または認定を取得した専門家または技術者が実施する必要があります。

第二に、検査は段階的に実施する必要があります。 次の手順に進む前に、インストール プロセスの各手順を確認する必要があります。 検査には、目視検査、測定検査、および機能検査が含まれる必要があります。 目視検査は、フレームに損傷や変形がないか、配線がきちんと整っているか、潤滑システムが正しく取り付けられているかなど、工作機械の外観をチェックすることです。測定検査は、機械をチェックすることです主軸が作業台に対して垂直かどうか、工作機械の水平軸と垂直軸が平行かどうかなど、工具の精度と位置合わせをチェックします。油圧システムがスムーズに起動できるか、温度制御システムが必要な温度を維持できるかなど。

第三に、検査結果を体系的に記録する必要があります。 検査結果は、検査項目、検査結果、注意事項等を含め、分かりやすく簡潔に記録すること。 検査記録は、検査官が署名または押印する必要があり、記録はファイル化され、体系的な方法で管理される必要があります。 検査中に不適合が検出された場合、検査チームは、関連する部門または担当者にフィードバックを提供して、迅速に是正措置を講じる必要があります。

結論として、設置プロセスの検査は、CNC 工作機械の設置と試運転において不可欠なステップです。 検査は、設置プロセスの要件に従って段階的に実施し、結果を体系的に記録する必要があります。 検査の目的は、工作機械が確実かつ効率的に機能することを確認し、お客様に高品質の製品とサービスを提供することです。

 

 

 

 

 

 

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