ヘビーデューティーCncマシニングセンターV850

ヘビーデューティーcncマシニングセンターV850は、市場の需要に応じて開発された最適な製品です。 テーブル800×420mmから2200×800mmまでの完全な仕様と、700mmから2100mmまでのX軸ストロークを備えているだけではありません。 スピンドル構成の観点からもそれを行います。 標準のベルト接続、直接接続12000から出力380Nmの高トルクまで、豊富で多様です。

パラメーター

ヘビーデューティーcncマシニングセンタースピンドルの詳細：

台湾の1000ORPMメカニカルスピンドルが標準装備されており、12000RPM、15000RPM以上の速度はオプションで、低ノイズ、高精度、高効率です。

ツールマガジンシステム

自動工具交換装置は、機械本体とは別に設置されており、振動などによる加工精度への影響を回避しています。

6スライドリニアレール

縦型マシニングセンタシリーズは、機械の剛性と耐久性を考慮し、安定性に優れたボールスクリューとローラースクリューを採用しています。

親ねじとガイドレール

台湾の寸切ボルトとリニアレール部品を採用

ヘリンボーンコラム

ヘリンボーン柱の構造は安定しており、内部のチック型の骨構造はベッドの剛性を高めるために調和しています。

ヘビーデューティーcncマシニングセンターV850についてもっと知るために、機械は

FC30の鋳造体、樹脂砂成形工程、2つの焼きなまし定性鋳造処理と振動時効、自然時効処理により内部応力を排除し、長時間変形しません。

テーブルは精密冷間加工、台湾輸入スクリューロッド、輸入耐摩耗シート、プラスチックショベルで、長持ちする精度を維持し、内部応力を排除する焼き戻し処理、リフティングテーブルの精密冷間加工、ベッドコンポーネントの自然老化、ガイドレールの高周波焼入れ。 ミーハナイト鋳鉄の古典的な時効および焼入れ処理鋳造プロセス。

金型のメンテナンスを減らす方法、実用的すぎる

何万もの射出成形金型を使用する過程で、問題が発生することは避けられません。 しかし、問題は、金型の修理回数を可能な限り短縮する必要があることです。これにより、修理コストを大幅に削減し、生産効率を向上させることができます。

理想的な状態では、金型の設計寿命は300、000ビールであり、主要なメンテナンスは50、000ビールです。 製造サイクルでは、脆弱な部品のスプリングシンブルとラバーリングを除いて、他の部品を交換する必要はありません。 しかし実際には、一般的な金型は修理と修理が行われ、大量生産された金型のセットでさえ月に2-3回修理されます。

実際、ほとんどの金型修理は回避でき、メンテナンスの問題と製造プロセスの制御の問題があります。

1.科学的な射出知識のトレーニングを強化し、製造中に金型を損傷しないようにします。 低圧保護設定、金型クランプ速度、クランプ力、射出速度、保持圧力、金型温度などの不適切なパラメータは、金型に大きな損傷を与えるため、注意が必要です。

2.生産管理。 ホットランナープラグアイアンやPINピンがテーブルの型にくっつくようなものはできるだけ避けてください。

3.胎児の問題は避けるべきです。 金型の設計と製造プロセスは「妊娠」です。 現時点では、欠陥はないはずです。そうしないと、メンテナンスが避けられません。 たとえば、金型の7つの主要なシステムの設計と材料については1つずつ説明しません。 私が使用した最高の型は、Flextronicsでduracellバッテリーのバッテリーカバーを作るために使用されたものでした。 6-秒のサイクルで2000万本以上のビールが製造されたと言われており、修理の必要はありません。

4.金型のメンテナンス。 通常、生産における一次および二次保守と金型修理部門における三次保守はしっかりと実施されている必要があります。 ほこりを引くことは避け、春の破損、指ぬきの詰まり、シャベルチキンの刺し傷などは避けてください。

5.摩耗部品の標準化と在庫。 シンブル/スプリング/チューブ/ガイドポスト/ガイドスリーブは、可能な限り統一し、在庫を維持する必要があります。

6.操作手順、人材育成、業績評価の標準化。

上記の6つのポイントを完了すると、金型のメンテナンス事故は一般に50％削減され、会社の生産効率も大幅に向上しました。

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