CNCフライス盤1370

CNCフライス盤1370は、オプションの台湾スピンドル/高精度で高い数です

標準台湾スピンドルは、高速切断を保証します。スピンドル中心の水出口機能、発生した熱は切削液によって取り除かれ、切りくず除去効果は良好であり、冷却効果は良好であり、加工品質は改善される

台湾ハイウィン

台湾 THK

3軸ローラースクリュー

6つのスライダーワイヤーゲージ

Airtac台湾空気圧部品/油水分離器

台湾のオリジナルの空気圧デュアルボディ、安定した原産地を保証するコアコンポーネント。圧入式セルフロック式油水分離、高離水率、低圧タイプは標準時以外にもご用意しております。

CNCフライス盤1370は、高剛性/高精度/省エネおよび消費削減/防振および安定性/のものである。

以下のような機能:

オペレーティング システム

GSK等オプション/日本ファナック/三菱他 オプション

第 4 軸

4軸リンケージセンター/ディスクテールストックはオプションです

その他の部品詳細

スピンドルは台湾ブランドを採用しています。

3軸の動きは線形スライドレールを採用し、3軸の急速な動きは正確な位置決めを確実にするために36メートル/分に達することができます。

機械ベッド、ワークベンチ、コラム、ビーム、サドル、ヘッドストックは、樹脂砂成形300高強度接種鋳鉄で作られています。二次焼鈍処理後、粗加工によって引き起こされる鋳造応力および内部応力を完全に排除し、高い構造剛性、安定性および質性を確保し、品質を永久に確保する。

鋳物は、有限要素解析に基づいてコンピュータによって計算および解析されます。合理的な構造強度と補強リブの組み合わせは、高い機械的剛性を提供します。

パラメーター

CNCフライス盤1370標準構成

1.メインドライブシステム(ACサーボメインモーター、スピンドルなどを含む)

2. X、Y、Zの3軸駆動システム(AC可変周波数サーボモータ、カップリング、ボールねじ、リニアガイドなどを含む)

3.主要コンポーネント(ベース、作業台、カラム、サドル、ヘッドストックなどを含む)

数値制御システムには、数値制御キャビネット、パワーモジュール、サーボモジュール、PLC、操作ユニット、ディスプレイ、可動ハンドパルス発生器、熱交換器などが含まれます。

5.空気圧トリプル部品

6.自動潤滑システム(モーター、ポンプ、ディストリビューターなどを含む)

切削液システム(モーター、ポンプ、切りくずフラッシング装置、切りくず保管トレイを含む)

8. X、Y、Z軸ガイドレール保護

9. 作業灯・警告灯

10. ランダムな技術文書

1. 1セットの命令

2. 適合証明書1セット

3. パッキングリストのセット

CNCフライス盤センターV1165の基本的な加工方法は何ですか?

CNC加工プロセスによって提供される幅広い機能と操作により、工作機械CNC加工は、自動車、航空宇宙、建設産業を含むさまざまな業界での用途を見つけ、さまざまなワークピースを加工することができます。

CNC機械加工サービス、CNC工作機械の多くの異なるサイズがあります。現代の機械モデルの種類はほぼ無限です。いくつかのCNCマシンは、ワークベンチに設置するのに十分な大きさですが、他のマシンは、特別なワークショップを建設することによって収容するのに十分な大きさです。

工作機械のCNC加工とは何ですか?

工作機械数値制御処理のコンピュータ数値制御機は、プログラミングコンピュータを介して3次元プリンタと加工工具とを同時に制御する自動装置である。機械は、手動操作なしで特定のパラメータを満たすために、コーディング指示に従って材料片を処理します。

工作機械の数値制御は、金属ワークピースを切断するためのプログラムが要求仕様またはパラメータに従って入力されるコンピュータからなる。各切断プロセスと完成品パラメータは、Gコードプログラミングの形でコンピュータに入力されます。

したがって、全体の動作は基本的にコンピュータによって制御され、コンピュータは実行される動作を完全に認識し、それに応じて切断プロセスを実行する。機械の機能は、コンピュータプログラミングによって完全に操作および制御されるため、ロボットシステムに似ています。その後、マシンはプログラムにコーディングされた指示に従います。

工作機械のCNC加工における加工方法を教えてください。

工作機械CNCが大型か小型か、単純か複雑かにかかわらず、それらは5つのカテゴリに分けることができます。これらの5つのカテゴリは、金属成形の5つの基本的な方法です。精密CNC加工には、穴あけ、旋削、ボーリング、フライス加工、研削、成形が含まれます。これらの治療法の特徴は次のとおりです。

1.掘削:掘削は、ツイストドリルと呼ばれる回転ドリルで固体金属に穴を開けるプロセスです。穴あけ加工に使用されるCNC旋盤は、ボール盤と呼ばれます。ボール盤にも多くの種類や仕様があります。穴あけ加工に加えて、ボール盤は他の加工も行うことができます。穴あけ加工の際は、ワークをクランプして固定します。ワークピースにドリルインすると、ドリルビットが回転します。

2.旋削加工:通常の旋盤は、部品を旋削するためのより一般的な機械です。旋削加工とは、ワークピースから金属を除去することです。ワークピースが回転すると、工具はワークピースに沿って切断されます。ボーリングは、金属加工品に穴あけまたは鋳造された穴を拡大またはさらに加工する方法である。シングルエッジ工具で旋盤をボーリングすると、ワークに給餌しながら工具が回転します。

3.フライス加工:フライス加工は、回転工具で金属を切断するプロセスです。この工具には複数の刃先があり、フライスカッターと呼ばれます。

4.研削:研削は、砥石と呼ばれる砥石を使用して金属を除去する方法です。ワークピースは研削によって仕上げられます。研削後、ワークピースのサイズは正確で滑らかです。丸いワークピースを研削すると、ワークピースは回転し、回転する砥石車に供給されます。平らなワークピースを研削するときは、砥石車が回転している間にワークピースを前後に動かします。研削工程は、熱処理後に硬いワークピースを仕上げて正確なサイズに達することです。

5.成形加工:プレーニングマシン、ガントリー切断およびスロッティングマシンは、片刃工具を使用して平面を正確に処理します。成形機を加工に使用すると、ワークピースが工具に供給され、工具がワークピース上で前後に移動します。ガントリ切削を使用する場合、フライスカッターはワークピースを切断または供給し、ワークピースはフライスカッターの下で前後に移動します。

6.スロッティング加工は形状加工に似ています:スロッティングマシンは実際には垂直工作機械であり、主に特定のタイプのギアを切断するために使用されます。ブローチ加工機はプレーナーに分類できます。ブローチ工具には複数の歯があります。ブローチ加工機は、正方形の穴などの内部加工や、外部加工、加工面、または特定の形状にも使用できます。

鋳造の顧客はCNCフライス盤1370を安心し、検査に注意を払うことができます。精密検査は、良い機械を反映する基準です。精密検査は、メーカーにとって不可欠な生産プロセスです。

円検出

キュー検査サークル検査精度

硬さ試験

各マシニングセンタは、工場を出る前に精密硬さ試験に合格しています

ワイヤゲージ動作検査

ワイヤゲージ検出により、工作機械が同軸 - 同心円、高速、安定した動作を保証します

レーザー干渉検出

スピンドルの正確な検査のためのレニショーのレーザー干渉計

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