ねえ、仲間の機械加工愛好家！私はエンドミルのサプライヤーです。今日は、エンドミルをマシンにインストールするプロセスを説明します。あなたがベテランのプロであろうと、機械加工の世界で始めたばかりであろうと、これを正しくすることは、成功する仕事にとって非常に重要です。
基本を理解する
まず最初に、エンドミルが何であるかについて話しましょう。エンドミルは、製粉機または機械加工センターで使用される切削工具です。金属、木材、プラスチックなどのさまざまな材料を切り抜けるように設計されています。さまざまなタスクにはさまざまな種類のエンドミルがあります。例えば、カーバイドドリルビット穴を開けるのに最適ですラフ化エンドミル大量の材料をすばやく除去するために使用されます。
エンドミルのインストールを開始する前に、仕事に適したものを持っていることを確認する必要があります。作業する材料、作成する必要があるカットの種類、およびマシンの仕様を確認してください。間違ったエンドミルを使用すると、結果が不十分な結果、ツールへの損傷、さらにはマシンへの害が生じる可能性があります。
事前インストールチェック
- エンドミルを検査します：エンドミルをよく見てください。亀裂、チップ、またはその他の損害がないことを確認してください。損傷したエンドミルは適切に削減されず、加工プロセス中に問題を引き起こす可能性があります。
- ツールホルダーを掃除します：ツールホルダーは、エンドミルが挿入される場所です。きれいな布を使用して、汚れ、破片、または冷却液の残留物を拭き取ります。汚れたツールホルダーは、エンドミルが適切に座るのを防ぎ、振動と不正確なカットにつながる可能性があります。
- マシンを確認してください：マシンがオフになってプラグを抜いていることを確認してください。これは、作業中に偶発的な開始を防ぐための安全対策です。また、損傷や摩耗の兆候については、マシンの紡錘を確認してください。
インストールプロセス
- 適切なツールホルダーを選択します：異なるエンドミルには、さまざまなタイプのツールホルダーが必要です。エンドミルとマシンと互換性のあるものを選択してください。いくつかの一般的なタイプのツールホルダーには、コレットチャック、油圧チャック、シュリンク - フィットツールホルダーが含まれます。
- エンドミルをツールホルダーに挿入します：
- コレットチャックを使用している場合は、最初にコレットナットを緩めます。エンドミルをコレットに挿入し、まっすぐに入力することを確認します。次に、レンチを使用してコレットナットを締めます。安全に締められていることを確認しますが、それを締めてはいけません。これにより、コレットやエンドミルが損傷する可能性があるためです。
- 油圧チャックの場合、通常、油圧ポンプまたは締め付けメカニズムがあります。メーカーの指示に従って、エンドミルを挿入し、適切に締めます。
- Shrink -Fit Toolholderは、ホルダーを加熱して拡張し、エンドミルを挿入し、ツールの周りで冷却して契約できるようにします。これには特別な機器が必要であり、ガイドラインに従って慎重に行う必要があります。
- ツールホルダーをマシンにマウントします：エンドミルがツールホルダーに安全になったら、機械のスピンドルにツールホルダーをマウントする時が来ました。
- ツールホルダーをスピンドルに合わせます。ぴったりとフィットし、ギャップがないことを確認してください。
- マシン上の適切なロックメカニズムを使用して、ツールホルダーを保護します。これは、ドローバー、ボルト、または別のタイプのロックデバイスです。マシンの仕様に従って締めます。
- ツールの長さを設定します：ツールホルダーを取り付けた後、ツールの長さを設定する必要があります。これは、正確な機械加工に重要です。ほとんどの最新のマシンには、ツールの長さの測定システムがあります。タッチ - プローブまたはレーザーツールセッターを使用して、エンドミルの長さを測定し、データをマシンの制御システムに入力できます。
投稿 - インストールチェック
- ランアウトを確認してください：ランアウトとは、真の回転中心からの偏差の量を指します。過度のランアウトにより、不均一な切断、表面仕上げが不十分、早期のツール摩耗が発生する可能性があります。ダイヤルインジケーターを使用して、ランアウトを確認できます。エンドミルの最先端にインジケーターを置き、スピンドルをゆっくりと回転させます。ランアウトは、エンドミルメーカーによって指定された許容範囲内である必要があります。
- 試運転：ランアウトをチェックしたら、テストの実行を行う時が来ました。低速でマシンをオンにし、数秒間実行します。異常なノイズや振動を聞いてください。奇妙なことに気付いた場合は、すぐにマシンを停止し、問題を確認してください。
特殊なエンドミルを使用します
いくつかのエンドミルなど余分な長い炭化物エンドミル、インストール中に特別な考慮事項が必要です。その長さのため、彼らは振動を起こしやすいです。良いサポートと安定性を提供するツールホルダーを使用してください。また、長さの増加を補うために、フィードレートやスピンドル速度などの切断パラメーターを調整する必要がある場合があります。
トラブルシューティング
エンドミルの設置または使用中に問題が発生した場合、いくつかの一般的な問題と解決策を次に示します。
- 振動：振動は、ゆるいエンドミル、不適切なツールホルダーのインストール、または過度のランアウトによって引き起こされる可能性があります。ツールホルダーのエンドミルの緊張とスピンドルのツールホルダーを確認してください。また、ランアウトを確認してください。
- 切断性能が低い：エンドミルが適切に切断されていない場合、それは鈍いツール、誤った切断パラメーター、または不整合のエンドミルが原因である可能性があります。エンドミルを鈍い場合は、材料とカットの種類に従って切断パラメーターを調整し、エンドミルが正しく取り付けられていることを確認してください。
- ツールの破損：エンドミルが過負荷になっている場合、ツールに亀裂やチップがある場合、または誤って使用されている場合、ツールの破損が発生します。ジョブに適切なエンドミルを使用しており、推奨される切断パラメーターに従っていることを確認してください。
結論
エンドミルをマシンに取り付けることは、単純なタスクのように思えるかもしれませんが、細部と適切なテクニックに注意が必要です。上記の手順に従うことにより、インストールを成功させ、高品質の機械加工結果を達成できます。
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参照
- ユージンA.アバロンとセオドアバウミスターIIIによる「機械加工ハンドブック」III
- エンドミルおよび機械加工機のメーカーマニュアル
