ベテランのエンドミルサプライヤーとして、私はさまざまな機械加工操作でエンドミルを削減するための多様なアプリケーションとセンターの重要な重要性を直接目撃しました。このブログでは、センターを効果的に使用する方法についての包括的な洞察を共有します - エンドミルをその機能の理解から実用的な操作ステップまで、エンドミルを切断します。
センターの理解 - エンドミルの切断
センター - 切断エンドミルは、歯で設計された汎用性の高い切削工具で、軸方向に切断できるため、ワークピースに直接突っ込むことができます。この機能は、非センター - エンドミルを切断することとは一線を画します。センター - 切断エンドミルは、スロット、プロファイリング、ポケットなどのタスク用に、金属、プラスチック、コンポジットなどの幅広い材料で一般的に使用されます。
センターの種類 - エンドミルの切断
センターにはさまざまな種類があります - 市場で利用可能なエンドミルを切断し、それぞれに独自の特性とアプリケーションを備えています。例えば、ソリッドエンドミル完全に炭化物で作られており、高い硬度と耐摩耗性を提供し、硬い材料の高速加工に適しています。カーバイドエンドミルズ切削工具HRC60度HRC60までのロックウェルの硬度を備えた材料を扱うように特別に設計されており、困難な機械加工シナリオで優れた切断性能を提供します。余分な長い炭化物エンドミルより長いリーチが必要な深いキャビティの機械加工に最適です。
適切なセンターの選択 - エンドミルの切断
物質的な考慮事項
センターを使用する最初のステップ - エンドミルを切断することは、ジョブに適したものを選択することです。ワークピースの素材は重要な要素です。アルミニウムなどの柔らかい材料の場合、高速鋼（HSS）エンドミルで十分かもしれません。ただし、ステンレス鋼やチタンなどの硬い材料の場合、炭化物のエンドミルは、硬度と耐熱性が優れているため、より良い選択です。
ジオメトリとフルートカウント
フルートの数、ヘリックスの角度、最先端の形状を含むエンドミルのジオメトリも、そのパフォーマンスに影響します。フルートカウントが高いと、一般的にはスムーズな仕上がりになりますが、チップの避難を減らす可能性があります。粗い操作の場合、フルートが少ないエンドミルが、より大きなチップを処理できるため、しばしば好まれます。一方、仕上げ操作の場合、フルートカウントエンドミルが高いほど、より正確で滑らかな表面仕上げを提供できます。
コーティング
多くのセンター - 切断エンドミルには、ブリキ（窒化チタン）、チーリン（チタンアルミニウム窒化物）、またはDLC（ダイヤモンド - カーボンのような）などのコーティングが付属しています。これらのコーティングは、ツールの硬度を高め、摩擦を減らし、耐摩耗性を改善します。コーティングの選択は、機械加工される材料と特定の機械加工条件に依存します。
機械加工の準備
マシンのセットアップ
センターを使用する前に、エンドミルを切断する前に、機械加工センターが適切にセットアップされていることを確認してください。これには、スピンドルの速度、飼料速度、およびカットの深さを確認することが含まれます。スピンドル速度は、エンドミルの材料と直径に従って調整する必要があります。一般的な経験則は、直径が小さいエンドミルでより高いスピンドル速度を使用し、より大きなものにはより低い速度を使用することです。
ワークピースの固定
機械加工中の動きを防ぐために、ワークをマシンテーブルにしっかりと固定します。これは、クランプ、ビス、または備品を使用して実現できます。正確な機械加工やツールの破損を避けるためには、適切なワークフィクスティングが不可欠です。
ツールインストール
センターを取り付けます - エンドミルをツールホルダーに正しく切断します。ランアウトを防ぐために、エンドミルがしっかりと締められていることを確認してください。ランアウトは、不均一な切断、表面仕上げが不十分、早期のツール摩耗を引き起こす可能性があります。
機械加工操作
急落
センターの重要な利点の1つであるエンドミルの切断は、ワークピースに直接突入する能力です。急落するときは、速度供給速度から始めて、エンドミルが徐々に材料を貫通できるようにします。エンドミルが望ましい深さに達すると、より効率的な機械加工のために飼料速度を上げることができます。
スロッティング
スロット操作の場合、エンドミルは一定のカット深度を維持しながら、横方向に移動します。スロットの幅がエンドミルの切断直径内にあることを確認することが重要です。スロット幅がエンドミルの直径よりも大きい場合、複数のパスが必要になる場合があります。
プロファイリング
プロファイリングには、ワークピースの輪郭に沿って切断することが含まれます。 CNCプログラムまたは手動制御を使用して、目的のパスに沿ってエンドミルを導きます。切断方向と飼料速度に注意して、スムーズで正確なプロファイルを実現してください。
ポケット
ポケットは、定義された領域から材料を取り外してポケットを作成するプロセスです。より大きなステップ - オーバーとカットの深さを使用して、材料の大部分を粗くすることから始めます。次に、必要な表面仕上げを達成するために、より小さなステップとカットの深さでフィニッシュパスを使用します。
ツールメンテナンス
検査
中心を定期的に検査します - 切断された切断エッジや過度の鈍さなど、摩耗の兆候をエンドミルを切断します。摩耗が検出された場合は、作品の機械加工の品質と潜在的なダメージを避けるために、エンドミルを迅速に交換してください。
クリーニング
使用するたびに、エンドミルを掃除して、チップ、クーラント、または破片を取り外します。これは、ブラシまたは圧縮空気を使用して実行できます。適切なクリーニングは、エンドミルの切断性能を維持するのに役立ち、そのサービス寿命を延ばします。
ストレージ
センターを保管する - 腐食を防ぐために、エンドミルを乾燥した清潔な環境で切断します。ツールケースまたはホルダーを使用して、ストレージ中の損傷からエンドミルを保護します。
結論
センターの使用 - エンドミルを切断するには、適切なツール選択、マシンのセットアップ、機械加工技術、ツールメンテナンスの組み合わせが必要です。このブログで概説されているガイドラインに従って、センターのパフォーマンスを最大化することができます。エンドミルを削減し、高品質の機械加工結果を達成できます。
高品質のセンターを購入することに興味がある場合、または製品についてご質問がある場合は、調達ディスカッションについてお気軽にお問い合わせください。機械加工のニーズを満たすために、最高の切削工具と技術サポートを提供することをお約束します。
参照
- 機械加工ハンドブック、Industrial Press Inc.
- 中小企業（製造エンジニア協会）の切削工具工学
