ねえ、仲間の機械加工愛好家！トップカルバイドエンドミルのサプライヤーとして、私は、アルミニウムの機械加工に関して、適切なツールがどのように違いを生むことができるかを直接見ました。このブログでは、アルミニウムで炭化物エンドミルを使用するためのベストプラクティスのいくつかを共有します。
炭化物エンドミルの理解
まず、カーバイドエンドミルについて少し話しましょう。炭化物は非常に硬く摩耗している耐性材料であり、アルミニウムを切るのに最適です。これらのエンドミルには、それぞれ特定のタスク用に設計されたさまざまな形状とサイズがあります。ラフ化や仕上げを行っていても、仕事にぴったりの炭化物エンドミルがあります。
アルミニウムを使用しているとき、炭化物エンドミルはスムーズで効率的なカットエクスペリエンスを提供できます。炭化物の硬度により、より長い期間そのエッジを維持することができ、頻繁なツールの変化が必要になります。これにより、時間を節約するだけでなく、ワークピースの全体的な品質も向上させます。
適切な炭化物エンドミルを選択します
アルミニウムで炭化物エンドミルを使用する上で最も重要なステップの1つは、正しいものを選択することです。考慮すべきいくつかの要因があります。
フルートの数
エンドミルのフルートの数は、切断性能に影響します。アルミニウムの場合、フルートが少ないエンドミル（通常は2または3）がラフ化操作に好まれることがよくあります。これらのフルートが少ないほど、チップ避難のためのスペースが増えます。これは、アルミニウムを使用するときに不可欠であり、多くのチップを生産する傾向があります。一方、フルート（4以上）のエンドミルは、より滑らかな表面仕上げを提供できるため、仕上げ操作に適しています。あなたは私たちをチェックすることができますラフ化エンドミル優れた荒削りのオプションについて。
ヘリックス角
エンドミルのヘリックス角も重要な役割を果たします。アルミニウムの方が良いヘリックス角度（約45度以上）が優れています。これは、チップの避難に役立ち、切断力を減らし、より効率的でスムーズなカットをもたらします。
コーティング
多くの炭化物エンドミルにはコーティングが付いています。アルミニウムの場合、コーティングはティアル（チタンアルミニウム）コーティングが一般的な選択です。このコーティングは摩擦と熱を減らし、ツールの寿命を延ばし、切断性能を向上させることができます。
適切な切断パラメーターを設定します
適切な炭化物エンドミルを選択したら、正しい切断パラメーターを設定することが不可欠です。
切断速度
切削速度は、1分あたりの表面フィート（SFM）で測定されます。アルミニウムの場合、通常、より高い切断速度をお勧めします。ただし、エンドミルが過熱してすぐに摩耗する可能性があるため、速度が高すぎないことを確認する必要があります。アルミニウムで炭化物エンドミルを使用する場合の速度を切断するための良い出発点は約600〜1000平方フィートですが、これは特定のエンドミルと作業中のアルミニウムの種類によって異なります。
フィードレート
フィードレートは、エンドミルがワークピースに移動する速度です。歯ごとに1インチ（IPT）で測定されます。アルミニウムの場合、比較的高い飼料速度を使用できます。約0.002-0.005 IPTのフィードレートは良い出発点です。ただし、実際の状況に基づいて調整する必要がある場合があります。
カットの深さ
カットの深さは、エンドミルがワークピースにどれだけ深く浸透するかを指します。粗い操作には、より深い深さのカットを使用できます。通常は0.05〜0.1インチ前後です。仕上げ操作には、滑らかな表面仕上げを実現するために、浅い深さのカット（0.005〜0.01インチ）を推奨します。
チップ避難
前述したように、アルミニウムは切断プロセス中に多くのチップを生成します。チップの詰まりを防ぐためには、適切なチップの避難が重要であり、これにより、パフォーマンスが低下し、エンドミルの損傷さえもたらす可能性があります。
優れたチップの避難を確実にする1つの方法は、十分なフルートスペースを備えた右端のミルを使用することです。また、クーラントまたはエアブラストを使用して、切断エリアからチップを取り除くこともできます。クーラントは、チップの避難に役立つだけでなく、熱を減らし、ツールの寿命を改善できます。
ツールメンテナンス
炭化物エンドミルを大事にすることは、その長期的なパフォーマンスを確保するために不可欠です。
検査
摩耗や損傷の兆候については、エンドミルに定期的に検査します。欠けたエッジ、過度の摩耗、またはその他の目に見える問題を探してください。問題に気付いた場合は、ワークピースに問題を引き起こす前に、エンドミルを交換するのが最善です。
クリーニング
使用するたびに、エンドミルを徹底的に清掃します。フルートに貼り付けられている可能性のあるチップまたは破片を取り除きます。ブラシまたは圧縮空気を使用してそれをきれいにすることができます。エンドミルのコーティングを損傷する可能性のある過酷な化学物質の使用は避けてください。
安全上の注意
アルミニウムで炭化物エンドミルを使用する場合、安全性が常に最優先事項でなければなりません。
目の保護
空飛ぶチップや破片から目を守るために、安全メガネを着用してください。
手袋
適切な手袋を使用して、鋭いエッジやホットメタルから手を保護します。
機械ガード
エンドミルとの偶発的な接触を防ぐために、機械加工機器に適切な機械ガードが装備されていることを確認してください。
その他の関連ツール
炭化物エンドミルに加えて、アルミニウムを操作するときに役立つ他のツールがあります。例えば、カーバイドドリルビットアルミニウムの穴を開けるのに最適です。そして、16mmの穴のような特定のサイズを掘削する必要がある場合、私たちの16mmドリルビット完璧な選択になることができます。
結論
適切なプラクティスに従えば、アルミニウムで炭化物エンドミルを使用することは、やりがいのある体験になる可能性があります。右端のミルを選択し、正しい切断パラメーターを設定し、適切なチップ避難を確保し、ツールを維持し、安全上の注意を払うことにより、高品質の結果を達成し、エンドミルの寿命を延ばすことができます。
高品質のカーバイドエンドミルまたは関連ツールの市場にいる場合は、手を差し伸べることをheしないでください。機械加工のニーズに最適なツールを見つけるのを手伝うためにここにいます。あなたがプロの機械工であろうとDIY愛好家であろうと、私たちはあなたをサポートする製品と専門知識を持っています。
参照
- Industrial Press Inc.による「機械加工ハンドブック」
- さまざまな産業 - 炭化物エンドミルでアルミニウムを機械加工する特定の記事。
