3軸CNCフライス盤 1165
1 スピンドル台湾スピンドル
2ツールマガジン24本ツールアームディスクタイプ
3 コラム、コラム構造、重切削
4ベッド、ミーハナイト鋳鉄、ロングワープ
切断時の剛性も良好
ナチュラルエイジングトリートメント
これらで遊んだ後は、3 軸 CNC フライス盤 1165 4 の利点を備えた CNC プログラミングの扉に入ったことになります。
3 軸 CNC フライス盤 1165 4 の利点 プログラミングとは、プログラミング形式に従った一連の動作に従って、部品の加工プロセス、プロセスパラメータ、ワークピースのサイズ、工具変位の方向、およびその他の補助動作（工具交換、冷却、ワークピースのロードおよびアンロードなど）をプログラムすることです。命令コードを含むプログラムシートを記述するプロセスです。 記載された手順書が処理手順書です。
工作機械の座標系と動作方向の決定
工作機械の直線運動の X、Y、Z 座標系は、図 11-6 に示すように、右手系のデカルト座標系を採用します。 座標軸の定義順序は、最初に Z 軸を決定し、次に X 軸を決定し、最後に Y 軸を決定します。 ワークを回転させる工作機械 (旋盤など) の場合、工具がワークから遠ざかる方向が X 軸の正の方向になります。 工具を回転させる工作機械 (立形フライス盤など) の場合、工具が Z 軸上にあるとき、工具主軸がコラムに向かう方向が右の方向が X 軸の正の方向になります。
3 つの回転軸の座標系はそれぞれ X、Y、Z 座標軸に平行であり、右ねじの順方向を正方向とします。
CNC旋盤の基本的な使い方
1) プログラム形式
加工プログラムは通常、プログラム開始、プログラム内容、プログラム終了の 3 つの部分で構成されます。
プログラムの先頭はプログラム番号であり、加工プログラムの開始をマークするために使用されます。 プログラム番号は通常、「パーセント」という文字とそれに続く 4 桁の数字で表されます。
プログラムの終了は、補助機能 M02（プログラムの終了）、M30（プログラムの終了、原点復帰）などで示すことができます。
プログラムの主な内容は複数のプログラムセグメント (BLOCK) で構成され、プログラムセグメントは 1 つまたは複数の情報ワードで構成され、各情報ワードはアドレス文字とデータ文字で構成されます。 情報ワードは命令の最小単位です。
写真
2) プログラムセグメントフォーマット
現在、ワードアドレスブロック形式が一般的に使用されており、アプリケーション標準はJB3832-85です。
以下は、一般的なワード アドレス ブロックの形式です。
N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF
このうち、N001—最初のブロックを示します
G01—線形補間を示します
X60.0 Z-20.0―それぞれX、Z座標方向の移動量を表す
F、S、T - それぞれ送り速度、主軸速度、工具番号を示します
M03 - はスピンドルが時計回りに回転することを意味します
LF - プログラムセグメントの終わりを示します
3) CNC システムの基本的な機能コード
(1) ブロック番号：N10、N20...
(2) 準備関数：G00-G99 は数値制御装置に何らかの動作をさせる関数です。
Gコードはモーダルコードとノンモーダルコードに分かれます。 いわゆるモーダルコードとは、特定の G コード (G01) が一度指定されると常に有効となり、次のプログラムセグメントで同じ G コードグループ (G03) が使用されるまで置き換えることができないことを意味します。 非モーダル コードは指定されたブロック内でのみ有効であり、必要に応じて次のブロック (G04 など) で書き換える必要があります。
ａ． クイックポイント位置決めコマンド G00
G00コマンドは、点位置決め制御モードにおいて、ツールが位置している点から次の目標位置まで高速に移動することを指令するモーダルコードです。 高速位置決めのみであり、動作軌道の要件はありません。
コマンドの記述形式は次のとおりです: G00 X_Z_; 実際のツールの移動経路は直線ではなく破線になりますので、G00命令を使用する際はツールとワーククランプの干渉に注意してください。 衝突の方が危険です。
b. 直線補間コマンド G01
直線補間指令は直線運動指令であり、モーダルコードでもあります。 2 座標または 3 座標間の補間連動により、指定された F 送り速度 (単位: mm/min) で任意の傾きで直線移動するよう工具に指令します。
コマンドの記述形式は次のとおりです: G01 X_Z_F_; F コマンドもモーダル コマンドであり、G00 コマンドでキャンセルできます。 G01ブロックより前のブロックにF指令が無い場合、工作機械は動作しません。 したがって、G01 プログラムには F 命令が必要です。
c. 円弧補間指令 G02/G03（直交座標で判定）
円弧補間コマンドは、指定された平面内で指定された F 送り速度で円弧内を移動し、円弧輪郭を切り出すようにツールに命令します。 旋盤で円弧を加工する場合、G02/G03 を使用して円弧の時計回りの方向を指定するだけでなく、XZ を使用して円弧の終点座標を指定するだけでなく、円弧の半径も指定する必要があります。
コマンドの記述形式は、G02/G03 X＿Z＿R＿です。
(3) 補助機能：工作機械の補助動作（工作機械の起動と停止、ステアリング、切削液の切り替え、主軸のステアリング、工具のクランプとリリースなど）を指定するために使用されます。
M00－プログラム一時停止
M01 - プログラム プランが一時停止されました
M02－プログラム終了
M03－主軸正転（CW）
M04－主軸逆転（CCW）
M05－主軸止め
M06－マシニングセンタの工具交換
M07、M08 - クーラントがオン
M09 - クーラントオフ
M10 - ワーククランプ
M11 - ワークリリース
M30－プログラム終了、原点回帰
M03 コマンドと M04 コマンドの間で主軸を停止するには、M05 コマンドを使用する必要があります。
(4) 送り機能F
直接指定方法を使用する場合は、F の後に必要な送り速度を直接記述します (例: F1000 (送り速度が 1000mm/min であることを示します))。 ねじ切り、タッピング、バックルの場合、送り速度は主軸速度に関係するため、F の後の数字は指定されたリードです。
(5)主軸機能S
S は主軸速度を指定します。たとえば、S800 は主軸速度が 800r/min であることを意味します。
(6) ツール機能T
CNC システムに工具交換を指示し、アドレス T とそれに続く 4 桁の数字で工具番号と工具補正番号 (工具オフセット番号) を指定します。 最初の 2 桁はツールのシリアル番号: 0~99、最後の 2 桁はツール補正番号: 0~32 です。 工具補正は各工具の加工後にキャンセルする必要があります。
ツールのシリアル番号は、カッター ヘッドのツール位置番号に対応します。
工具補正には、形状補正と摩耗補正が含まれます。
ツールのシリアル番号とツールの補正番号は同じである必要はなく、便宜上一貫していても構いません。
数値制御装置ではプログラムのレコードはプログラム番号で区別されており、プログラムの呼び出しや編集はプログラム番号で呼び出す必要があります。
ａ． プログラム番号の構造: O;
「O」の後の数字は 4 桁（1 ～ 9999）で表され、「0」は使用できません。
b. ブロック シーケンス番号: ブロックの前にシーケンス番号を追加します。例: N;
「O」の後の数字は 4 桁（1 ～ 9999）で表され、「0」は使用できません。
ワーク座標系の設定
ワークはチャック上に設置されており、一般に工作機械の座標系とワークの座標系は一致しない。 プログラミングの便宜上、ツールがこの座標系で加工できるようにワーク座標系を確立する必要があります。
G50 X Z
この命令は工具の始点または工具交換点からワークの原点までの距離を指定するもので、座標X、Zはワーク座標系における工具先端の始点となります。
工具補正機能を備えた CNC 工作機械の場合、工具の設定誤差は工具オフセットによって補正できるため、工作機械の調整要件はそれほど厳しくありません。
CNC旋盤の基本的な工具セット方法
一般的に使用される工具の設定方法としては、試し切り工具の設定方法、機械式検出器の設定方法、光学式検出器の設定方法、工具の設定方法の3つがあります。
G50 UWを使用すると、座標系をシフトして古い座標値を新しい座標値に置き換えることができ、工作機械の座標系とワークの座標系を入れ替えることができます。 なお、工作機械座標系では刃物台中心点から機械原点までの距離を座標値とします。 一方、ワーク座標系では、座標値はツール先端からワーク原点までの距離となります。
どのデザインも丁寧です
オペレーティングシステム、ゼロに戻らない制御ブート、4軸4リンク機能、高速および高精度機能をサポート
ガイドボールねじ
3軸レールにより高い加工安定性を実現。 ボールねじはプリテンション構造を採用しており、3軸の動的剛性と熱変形に対する耐性が良好です。
台湾スピンドル
高速・高剛性のスピンドルユニットを搭載、高速スピンドルとサーボモータを組み合わせた
機械の詳細
3軸CNCフライス盤1165のメンテナンス概要
CNCシステムのメンテナンス
1. 作業手順の遵守と日常の保守体制
2. 数値制御室内に塵埃が入らないようにしてください。 浮遊するゴミや金属粉は部品間の絶縁抵抗を低下させやすく、故障や破損の原因となります。
3. データキャビネットの放熱および換気システムを定期的に清掃してください。
4. 数値制御システムの系統電圧範囲を定格値の 85% ～ 110% 以内で頻繁に監視します。 5. 蓄電池を定期的に交換します。
6. CNC システムを長期間使用しない場合のメンテナンスのため、頻繁に CNC システムの電源を入れるか、CNC 工作機械にウォーム マシン プログラムを実行させます。
7. 予備の回路基板のメンテナンス。 機械部品のメンテナンス。 機械部品のメンテナンス。
ツールマガジンとツールチェンジマニピュレータのメンテナンス
工具を工具マガジンに手動でロードするときは、適切な位置に取り付けられていることを確認し、工具ホルダーのロックが確実であるかどうかを確認してください。 ワークや治具などが衝突する。
3 軸 CNC フライス盤 850 機械サービス :
価格について
当社のすべての製品（付属品を除く）の価格には運賃は含まれておりません。 詳細はお電話にてお問い合わせください。
サービスについて
当社の製品はすべて、オンサイト検査、無料トレーニング、カスタマイズされた製品をサポートしており、受け入れのために会社に来ます。
物流について
当社の製品は商品の流通をサポートし、お客様の適時輸送を手配します。
アフターサービスについて
当社の製品はメーカーから直接供給されており、品質は生涯保証されています。
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