
門型立形マシニングセンタ
Y軸移動量 1800㎜
Z軸移動量 800㎜
ガントリー幅1800㎜
ワークサイズ以上の最大高さ 1300 ㎜
主軸端面からワークテーブルまでの距離 180-980 ㎜
作業台 作業台エリア
2200×1500 ㎜
最大耐荷重(テーブル最大荷重) 5000kg

門型立形マシニングセンタ
3軸早送り・高速・高精度

機能と特徴の説明
1.1 工作機械の目的
ガントリー型縦型マシニング センターは、主に航空、航空宇宙、自動車、軍事産業、エネルギー、情報、金型などの産業における部品加工に適しています。 これは、鉄および非鉄金属の中小サイズの複雑な部品の処理を目的としています。 高精度、高速、高柔軟性、環境保護の特徴があります。 その性能指数と精度指数は、国家規格に完全に準拠しています。 モジュール設計の後、製品は市場の需要に応じてシリアル化およびカスタマイズできます。 その優れた性能と価格の比率は、国内外の顧客にとって最良の選択です。
工作機械の設計はISO国際規格に準拠しており、すべての部品、コンポーネント、およびさまざまな機器の測定単位は国際単位系(SI)規格を採用しています。
1.2 工作機械の一般的なレイアウト
移動作業台、固定梁、ガントリーフレーム構造、ベッドの両側に座る二重柱のレイアウト形式を採用。
1.3 スピンドルボックス
(1) スピンドルボックスは 350×350 角ラムを採用し、Z 軸のガイドレール対は 4 つの45-幅のローラータイプのリニアガイドレールで、背面に 2 つ、左右に 1 つです。加工中の滑らかな切断と精度。
(2)Z軸駆動 - サーボモーターはカップリングを介してボールねじに直接接続され、ボールねじは主軸台を駆動してサドル上で上下に移動し、Z軸送りを実現します。 Z軸モーターには自動ブレーキ機能が付いています。 停電の場合、自動ブレーキがモーターシャフトをしっかりと保持し、回転しないようにします。
(3)メインシャフトグループは、台湾の専門工場で高精度かつ高性能に製造されています。 主軸のバタフライスプリングがツールハンドルのプルスタッドに作用し、その張力で4枚爪ブローチ機構を介して主軸がナイフを掴みます。
(4) 工作機械には主軸オリエンテーション機能があります。
1.4 ベッド - ワークベンチ
(1) ベッドテーブルは、後述する柱、梁、サドル、主軸台などの大型部品を含め、すべて高強度鋳鉄素材とレジンサンド技術による鋳造です。 これらの大型ピースは、コンピューター支援の 3 次元ソフトウェアで設計されており、リブの配置は大型ピースの剛性を向上させるために合理的です。
(2) 旋盤ベッド - 作業台の X 軸ガイド レール ペアは、2 つの 55- 幅の広いインポートされた頑丈なリニア ローリング ガイド レールを採用し、摩擦係数が小さく、作業台の感度が高く、高速振動が小さい、低速でのクロールがなく、位置決め精度が高く、優れたサーボドライブ性能。 同時に、支持力が大きく、切削振動抵抗が良好で、工作機械の性能特性を改善し、工作機械の精度と精度の安定性と工作機械の寿命を向上させることができます。
(3) X 軸駆動 - サーボ モーターはカップリングを介してボールねじに直接接続され、ワーク テーブルを駆動してベッド上で前後に移動し、X 軸の送り動作を実現し、ねじを事前に伸ばして改善します。ねじペアの剛性。
1.5ビーム
(1) 工作機械の重切削に対応するため、ビームは大断面を採用し、十分な曲げ剛性とねじり剛性を持っています。
(2) ビーム ガイドのペアは、幅 45 の 3 つのインポートされた頑丈なローリング リニア ガイドを採用しています。
(3)Y軸駆動 - サーボモーターはカップリングを介してボールねじに直接接続され、ボールねじはサドルを駆動してビーム上を左右に移動し、Y軸の送り運動を実現します。
1.6 クーリングチップ除去システム
揚程30mの高揚程冷却ポンプを採用。
1.7 空気圧システム
主にスピンドルの緩めとクランプに使用されます。 スピンドルの中心に空気が吹きます。 主軸先端のエアブローなど
1.8 潤滑システム
(1) 3 つの座標軸受けはグリースで潤滑されています。
(2) ボールねじペアは、自動薄油潤滑を採用しています。
(3) X、Y、Z座標ガイドレールはリニア転がりガイドレールで、自動薄油潤滑方式を採用しています。 潤滑油はシャントで分配された後、各スライダに接続されて潤滑されます。
1.9 工作機械の保護
工作機械のベッド ガイド レール (X 軸) は、防錆金属伸縮式保護カバーを採用しています。 ビームガイドレール(Y軸)はオルガンタイプの保護を採用しています。 快適な環境で働きましょう。
1.10 チップ除去システム
テーブル上で加工された鉄くずは、ベッド両側のスパイラルチップコンベヤを経由して、ベッド前方のチェーンチップコンベヤに搬送され、チェーンチップコンベヤにより台車に送られます。
1.11 工作機械の CNC キャビネットには防塵除湿空調装置が装備されているため、CNC システムは防塵および温度管理された環境で動作し、長期的な信頼性を確保できます。
1.12 CNC システム
FANUC 0i-MF PLUS (5 パック) FANUC Japan の CNC システム、FANUC デジタル AC スピンドル アンプとデジタル AC スピンドル サーボ モーター、FANUC デジタル AC フィード アンプとデジタル AC フィード サーボ モーター。
ガントリー型立形マシニングセンタ ハードウェア構成
制御軸数: X、Y、Z、B 4 つの座標軸と 1 つの主軸
リンケージ軸の数: X、Y、Z 3 軸リンケージ。
ディスプレイ: 10.4 インチ カラー LCD、表示テキストは中国語/英語、オンラインで切り替え可能
操作パネル:フル機能のCNCキーボード
パーツカウンター
処理タイマー
PMC:内蔵PMC SB7、24000ステップ
CNC ユーザーメモリ容量: 512 KB、1280 m の紙テープに相当、アプリケーションとデータの保存用
CNC機能
最小パルス相当: 直線軸 {{0}}.001 mm、回転軸 0.001 度

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