工業用CNCフライス盤

機械パラメータ

機械の詳細

産業用CNCフライス盤は台湾の工具マガジンを使用しています。 ツールマガジンはディスクタイプとバンブーハットタイプの2種類からお選びいただけます。 このモデルは、台湾のディスクマニピュレーターツールマガジンを使用して、ツールを正確かつ安定して交換し、加工ニーズに役立ちます。

産業用CNCフライス盤は台湾の工具マガジンを使用しています。 ツールマガジンはディスクタイプとバンブーハットタイプの2種類からお選びいただけます。 このモデルは、台湾のディスクマニピュレーターツールマガジンを使用して、ツールを正確かつ安定して交換し、加工ニーズに役立ちます。

台湾ガイドレール
3軸は、高剛性、低騒音、低摩擦、高感度のボールガイドレールを採用し、処理速度と精度を向上させます。

台湾 HIWIN スクリュー
精密ベアリングには高精度・高剛性のスクリューレールが内蔵されており、加工精度が大幅に向上します。

適用範囲:

大きなハードウェア部品、または一度に複数の小さなハードウェア部品を大量生産および処理するには、ドリル、タップ、フライス加工を行うことができます。 適切な材料は、銅およびアルミニウム部品、鋳物、および一般的な鋼部品です。 処理される各パーツの工具交換は 24 回までです。

製品導入：

産業用 cnc フライス盤は、現在市場に出回っている成熟した安定した FANUC マシニング センター システム (または三菱 M80) を採用し、24 個のディスク型 BT40 ツール マガジンを装備しています。 製品構成が高く、精度が高く、安定性が高い。

工作機械は強力な全体構造を備えており、工作機械の構造は有限要素解析によって最適化されており、剛性が高く、構造がより安定しています。
革新的なコラムとツール マガジン ブラケットの複合コラムはより剛性が高く、ツール マガジンはより安定しており、変形しません。
高剛性スピンドルを高トルク装置と組み合わせると、生産効率が 30% 以上向上します。
① 剛性の高い工作機械は、故障率が低く、信頼性の高い生産機会を備えている必要があります。
② 主軸台が高速で往復運動する加工に特に適しています。
③ ショートスロート、ディープ、高剛性、コンパクト構造、高トルク装置で生産効率アップ
鉄系金属の重加工に適した30％以上。

切削スキル、CNCフライス盤コントローラーの機械加工スキル、習得する必要があります！

1.白鋼ナイフの回転速度は速すぎてはいけません。
2. 銅の労働者は荒削りに白鋼のナイフを使用することはめったにありませんが、フライング ナイフまたは合金のナイフをより多く使用します。
3. ワークピースが高すぎる場合は、長さの異なるカッターを重ねて荒加工する必要があります。
4. 大きなナイフで荒削りした後、小さなナイフを使用して残りの材料を取り除き、ナイフを仕上げる前に残りの量が一定であることを確認します。
5. 鉋は平底ナイフで処理し、処理時間を短縮するためにボール ナイフで処理する必要はありません。
6.銅職人が角をきれいにするときは、まず角のRの大きさを確認してから、使用するボールナイフのサイズを決めます。
7. 校正面の 4 つの角は平らにする必要があります。
8.勾配が整数の場合、パイプの位置など、勾配ナイフで処理する必要があります。
9. 各工程を行う前に、空切りや過剰な加工を避けるために、前の工程の残代をよく考えてください。
10. 形状加工、溝加工、片面加工、輪郭加工の少ない加工など、単純なツール パスを使用するようにしてください。
11. WCUT に行くとき、FINISH に行けるなら、ROUGH には行かないでください。
12. 刃物の形状を研ぐ際は、荒研ぎをしてから仕上げを行います。 ワークピースが高すぎる場合は、最初にエッジを研磨し、次に底面を研磨します。
13. 機械加工の精度とコンピューターの計算時間のバランスを取るために、公差を合理的に設定します。 荒加工の場合は公差を公差の 1/5 に設定し、ライトナイフを使用する場合は公差を 0.01 に設定します。
14.空切りの時間を減らすために、もう少し作業を行います。 エラーの可能性を減らすために、もう少し考えてください。 加工条件を改善するために、より多くの補助線と補助サーフェスを作成します。
15. 責任感を持ち、やり直しを避けるためにすべてのパラメーターを再確認します。
16. 熱心に学び、よく考え、改善し続ける。
以下のジングルを読んでください！
非平面フライス加工の場合は、より多くのボール カッターを使用し、エンド カッターを少なくして、カッターを受け取ることを恐れないでください。
小さなナイフは角をきれいにし、大きなナイフは洗練されています。
表面を構成することを恐れないでください。 表面を適切に構成することで、処理速度が速くなり、処理効果が美しくなります。
粗材の硬度が高い：アップミーリングの方が良い
ブランク材の硬度が低い：ダウンミーリングの方が良い
工作機械は、精度が高く、剛性が高く、仕上げが良好です。下向きのフライス加工に適していますが、それ以外の場合は上向きのフライス加工に適しています
部品の内側のコーナーを仕上げるには、ダウンカット フライス加工を強くお勧めします。
荒加工：アップミーリングが得意、仕上げ加工：ダウンミーリングが得意
工具材料は靭性が高く、硬度が低いため、荒加工 (切削量の多い加工) により適しています。
工具材質は靭性が低く硬度が高いため、仕上げ加工（切削量の少ない加工）に適しています。

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