横型ターニングセンター

横型ターニングセンターは箱型構造ベッド、高強度ミーハナイト鋳鉄、コンパクトな構造、優れた強度、適切な硬度、低摩擦係数、自己潤滑性を採用しています。 ベースベッドの一体ボックス構造により、工作機械全体の剛性と安定性が大幅に向上します。 振動を吸収する機能もあり、工具のロスを軽減し、ワークの品質を向上させます。 高い性能と価格の比率、コンパクトで合理的な機械全体のレイアウト、高速、高精度、高剛性、豊富な構成により、ユーザーに高効率と高信頼性の使用を保証します。

FANUC 0iT 旋盤システムツールのオフセット補正

ファナック旋盤システムを使用しているユーザーの中には、工具オフセットを実行した後、それをキャンセルする方法がわからない人もいます。 工具オフセット設定が間違っていると、加工された部品が廃棄されたり、機械がクラッシュしたりする場合があります。 今日はそれを使います。 工具オフセット補正を解除する3つの方法！

1. 工具補正は TXXXX を通じて実行できます。最初の 2 つは呼び出される工具番号、最後の 2 つは呼び出される工具オフセット番号です。 工具番号と工具オフセット番号は一対一に対応しない場合もありますが、安全性の観点から工具番号を推奨します。 工具オフセット番号に 1 つずつ対応できます。

2. FANUC 0iT の工具オフセットは工具形状補正です。 ツールオフセット設定は、ユーザーまたはワークの座標系を確立することで、加工操作をより便利にし、部品加工をより正確にします。 一般に工具の補正は形状補正と摩耗補正に分けられます。 形状補正は、旋盤の X 軸および Z 軸上の工具長の補正です。 摩耗補正は一般に、工具を長期間使用しすぎると工具の先端に多かれ少なかれ摩耗が現れ、これが加工精度の偏差にもつながります。このとき、工具の摩耗を少し追加することで、工具の摩耗による加工精度の損失を補正できます。また、一部のユーザーは工具の摩耗を設定することでマージン加工を実現することもできます。

3. パラメータの設定

N8136#0=0 NGW は工具の幾何学的摩耗補正に使用されます

N5002#2=1 LWT 座標系変位による工具摩耗補正

N5002#4=0 LWT 座標系による変位ツール形状補正

N5003#7=1 TGC はリセットによる座標変位に基づく工具形状補正をキャンセルします

4. ファナック操作パネルのリセットボタン[RSE]で工具補正をキャンセルします。

N5003#7=1 TGC はリセットによる座標変位に基づく工具形状補正をキャンセルします

パラメータ 5003#7=1 を設定した後、リセット ボタンを押すと工具オフセットをキャンセルできます。

5. M30またはM02を実行して工具オフセットをキャンセルします。

パラメータ 5003#7=1 を設定した後、M30 と M02 がラダー図でシステム状態リセット信号 G8.7 を導通できるようにします。 各プログラムの途中でM02を実行し、プログラムの最後にM30を実行すると工具補正がキャンセルされます。

6. オフセット番号 0 のコマンドを実行して工具形状オフセットをキャンセルします。

パラメータ N5002#5=1 LGC を設定した後、T0100 または MDI モードの他の工具番号、0 Ha、工具オフセットを実行して工具補正をキャンセルします。

1. 30度の傾斜レイアウトにより、工作機械の曲げ剛性、ねじり剛性が大幅に向上します。 高剛性・高安定性を備えた一体型ベッドベースにより、機械全体の高精度を強力に保証します。

2. ★箱型構造ベッドの使用、★緻密な組織、良好な強度、

★適度な硬さ、低い摩擦係数、

★工作機械全体の剛性と安定性を高めます。

3. ★高剛性ヘビーデューティーローラーリニアスライドレールとスクリューロッド

★公道やプラットフォームの影響を受ける子供でも精度が損なわれません ★変位はスムーズで騒音が低いため、有毒な寿命を延ばすことができます。

横型ターニングセンターのハイライト:

高精度・高安定サーボスピンドル

サーボタレット

油圧心押し台

ボックス構造ベッド

高剛性・高耐久のリードスクリューとガイドレール

12-ツールタレットのインターフェログラム

横型ターニングセンターのベッドとフットはレジンサンドで鋳造し時効処理を施しています。 ガイドレールは超音波焼入れ後に精密研磨されており、加工精度が良好です。 全面保護シートメタルとプッシュプル保護ドアにより、オペレーターの安全が確保されます。

独立した主軸ユニット、輸入グリース潤滑、メンテナンスフリー。 主軸が伝達機構から離れており、温度が低く、熱変形が少ない。

主軸は可変周波数ドライブまたはサーボドライブによって駆動され、一定の線速度切断を実現できます。 集中自動強制給油により、ガイドレールやネジロッドの寿命が長くなり、加工精度も向上します。

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