機械加工に従事する人なら誰でも知っていることですが、ねじ山をタップするとき、特に CNC 加工のプロセスでは常に複数のタップの破損が発生し、特に破損しやすく、中には深い穴が残っているものもあり、頭を悩ませます。 そこで、今日は壊れたタップを取り出す25の方法をまとめました。
1. 潤滑油を注入し、先のとがったヘアピンまたは箸を使ってゆっくりと破面を逆にたたき、鉄やすりを時々注ぎます (作業場で最も一般的に使用される方法ですが、これは小さすぎてねじ穴には使用できません)。直径が小さすぎる、またはタップが破損している）。 長さが適切でない可能性がありますが、試してみてください)。
2. タップの折れた部分にハンドルまたは六角ナットを溶接し、ゆっくりと逆に外します（これは良い方法ですが、溶接が少し面倒で、やはり小径タップには適していません）。
3.特別なツールを使用します：壊れたタップ抽出器。原理は、ワークピースとタップがそれぞれ正極と負極に接続されており、電解液が真ん中に満たされており、ワークピースが放電してタップを腐食させます。ラジオペンチを補助的に使用すると、内側の穴をほとんど傷めずに取り外すことができます。
4. スチールローラーの上部を持ち、タップの亀裂を小さなハンマーでゆっくりと叩きます。 タップは比較的脆く、最終的にはスラグとなります。 ちょっと野蛮ですが、タップの直径が小さすぎるとうまく動作しませんし、直径が大きすぎるとタップするのがかなり疲れます）。
5. 折れたタップが位置するネジ穴を溶接し、研削して穴を再度開けます。 難しいですが、ゆっくりと穴あけすることができます（ネジ穴を変更できる場合は、元のネジ穴の隣にあるネジ穴を再ドリルおよびタップするときに交換することをお勧めします）。
6. 折れたタップの断面に溝を切り、ドライバーで逆にねじ込みます（溝を切り出すのは難しく、タップの直径が小さい場合はさらに困難になります）。
7. 壊れたタップのネジ穴をドリルで開け、ワイヤーネジスリーブかピンか何かを挿入し、溶接、研削、再ドリル、タップを行うと、基本的に同じことができます（この方法は面倒ですが、非常に実用的で、タップのサイズは関係ありません）。
8. 電気パルスを使用して破壊します。EDM またはワイヤー切断を使用できます。 穴が破損している場合は、穴を拡張してワイヤースレッドスリーブを追加することができます（この方法がより簡単で便利です。同軸度については、ねじ穴が直接同じシャフトである場合を除き、当面は考慮しないでください）機器の品質に影響します）。
9. 簡単な工具を作り、折れたタップ部分のチップ溝の隙間に同時に差し込み、慎重に逆方向に引き抜き、折れたタップのナット2個を四角ほぞでねじ込み、鋼線で差し込みます（根元の数はタップの溝の数と同じです） 折れたタップをナットの空いた溝に差し込み、ヒンジバーを使って四角ほぞを抜く方向に引っ張ります、折れたタップを取り出します（この方法の主なアイデアは、折れたタップのチップ溝を取り除き、鋼線、できれば鋼針を使用します。折れたワイヤを取り外すために特別に設計されたレンチを作成します。もちろん、そのような折れた場合は、作業場ではワイヤーが頻繁に発生するため、このようなツールレンチを作成する方が良いです）。
10. 硝酸溶液は、ワークピースを廃棄することなく高速度鋼タップを腐食させる可能性があります。
11. タップをアセチレン炎またはブロートーチで焼きなました後、ドリルを使用して穴あけします。 このとき、ネジ山の損傷を防ぐために、ドリルの直径は底穴の直径より小さく、ドリル穴も中心と一致している必要があります。 穴を開けた後、平パンチまたは角パンチを打ち、レンチを使用してタップを緩めます。
12 エアドリルを使って逆回転させます。タップは直接穴を開けるのではなく、ゆっくりとした速度とわずかな摩擦でタップを回転させます（車の半クラッチに似ています）。すべては感覚に依存します。
13. グラインダーを使用して断線の部分を滑らかにし、最初は小さなドリルビットを使用して穴を開け、その後徐々に大きなドリルビットに変更します。 切れたワイヤーは徐々に抜け落ちます。 抜け落ちたら元の大きさのタップで再度歯を叩きます。 メリットは絞りを大きくする必要がないことです。
14. ならし部分に鉄の棒を溶接し、ネジで外します。 (短所: a. 小さすぎる破損物は溶接できない。b. 溶接技術が要求され、ワークピースを焼き付けやすい。c. 溶接箇所が破損しやすく、破損物が取り出される可能性が非常に低い。 )
15. 先細りの工具を使用して、入口よりも強くこじ開けます。 (短所: a. 壊れやすい壊れた物体にのみ適しています。壊れた物体を潰してからゆっくりと取り外してください。b. 壊れた物体は深すぎて小さすぎて取り出すことができません。c. 元の穴を損傷しやすいです。 。）
16. 破損物の直径よりも小さい六角形の電極を作成し、放電加工機で破損物に六角ザグリ穴を加工し、六角レンチでねじ込みます。 （デメリット：a.錆びたり固着した破損物はダメ、b.大きなワークはダメ、c.小さすぎる破損物はダメ、d.時間がかかる、面倒。）
17. 破壊物よりも小さな電極を直接使用し、放電加工機を使用して打撃します。 （欠点：a. 大きなワークには使えず、放電加工機の作業台に入れられない、b. 時間がかかる、c. 深すぎるとカーボンが堆積しやすく、打ち抜きができない。）
18. 合金ドリルビットによる穴あけ（欠点: a、元の穴を損傷しやすい、b、硬くて壊れた物体には役に立たない、c、合金ドリルビットは脆くて壊れやすい。）
19. 電動加工の原理を利用して設計・製造された、折れたネジや折れたタップを簡単かつ迅速に取り出すことができるポータブル工作機械があります。
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20. ネジが硬すぎない場合は、端面をやすりで平らにしてから中心点を見つけ、サンプルで小さな点を打ち抜き、最初に小さなドリルビットで穴を開け、垂直にしてから壊れたワイヤーを使用します。エクストラクターを逆にねじ込むだけで外に出ます。
21. 壊れたワイヤーエクストラクターを購入できない場合は、より大きなドリルビットを使用してリーミングを続けます。 穴径がネジに近い場合、一部のワイヤーが制御不能に脱落する可能性があります。 残ったワイヤー歯を取り外し、タップを使用して再トリミングします。
22. ネジの折れたワイヤーが露出している場合、または折れたネジの要件が厳密でない場合でも、手鋸でそれを鋸で見ることができ、ブレードの継ぎ目やシェルさえも鋸で切断することができます。マイナスドライバーで締めます。
23. 断線がある程度の長さで露出しており、機械材料の融点が低すぎない場合は、電気溶接を使用して延長した T 字型の棒をネジに溶接すると、ネジを簡単に緩めることができます。溶接棒から。
24. ネジの錆がひどく、上記の方法で対処するのが難しい場合は、火であぶった後、潤滑油を少量加えてから、上記の対応する方法で対処することをお勧めします。
25. 苦労してネジを外しましたが、この時点では穴が役に立たなかったので、ドリルでさらに大きな穴を開けてタップしました。 元のネジの位置やサイズが限られている場合は、より大きなネジを穴あけすることもできます。 ねじを入れるか、タップを直接溶接して、大きなねじの中心に小さな穴を開けてタップを立てます。 ただし、溶接後に内部金属構造をタップ加工するのが難しい場合があります。
