今日では、多くの3軸ミル設計は、水平CNC旋盤の傾斜ベッドのX軸や垂直CNC旋盤のZ軸、CNCフライス盤のZ軸、垂直加工中心など、主に重力軸を有しています。これらの軸モーターは重力の影響により、軸方向の落下が起こることがある。サーボモーターが電源が切れたときに正確な停止とロックを達成することを願っています。マシンの電源が入り、サーボの準備が整うと、ロックはキャンセルされます。この記事では、マシンの 2 つの側面を説明します。サーボモーターブレーキ方式の種類!
1. サーボモータ電磁保持ブレーキ:
一般的に、CNC工作機械のサーボモーターは、2つの部分で構成される電磁ブレーキを使用します: ブレーキ電磁石とブレーキシューブレーキ;通電すると、アーマチュアは引き込まれ、ブレーキシューをブレーキホイールから分離するためにスプリングの緊張を克服し、モーターは正常に動きます。スイッチまたはコンタクタを外し、モーターが電源を失うと同時に、ソレノイドブレーキコイルが電力を失うと同時に、スプリングテンションに対してアーマチュアが作用し、下の部分は鉄のコアから分離され、ブレーキのブレーキシューはブレーキをかけ、回転を停止します。
サーボ供給モーターの電源がオフになると、モーターブレーキ(モーターブレーキ)がモータローターをロックするため、重力の影響でモーターが滑ることはありませんが、機械がロックに動力を与えられた後は必要ありません。 そしてモーターは重力の影響を相殺するために独自の力を提供する。しかし、この方法は、モータとネジが加熱し、モーターとネジの寿命に影響を与え、より重要なことは、加工精度に影響を与えることになります。
2. カウンターウェイトブレーキ
カウンターウェイト制動は、カウンターウェイト方式に応じて、機械式カウンターウェイト、空気圧カウンターウェイトなどに分けることができます。カウンターウェイトは、重力軸がカウンターウェイトと重力バランスを達成できるように設計されています。機械的なカウンターウェイトは、そのシンプルな構造と低い故障率のために広く使用されています。欠点は、速度と加速度が増加すると、重量の一部が重量を失い、精度の偏差が生じ、高速切断には適さない点です。
3. 電磁ブレーキでもカウンタウェイトブレーキでも、非常停止時に数マイクロメートルの低下が発生し、サーボ対応信号が切断され、工作機械の電源がオフになります。この種の衰退は、私たちが見たくないものです。
