CNC垂直ミルがツールに当たる9つの理由、あなたは知っていますか？

工作機械がロックされているかどうかは確認されていません。 CNC垂直ミルはソフトウェアによってロックされているため、シミュレーション処理中に自動操作ボタンを押したときに、工作機械がシミュレーションインターフェースでロックされているかどうかを視覚的に確認することはできません。 多くの場合、シミュレーション中にツール設定はありません。 工作機械がロックされていない場合、工具の衝突が発生する可能性が非常に高くなります。 したがって、処理をシミュレートする前に、実行中のインターフェースに移動して、工作機械がロックされているかどうかを確認する必要があります。 処理中にドライランスイッチをオフにするのを忘れた。 2.ドライランスイッチはチェックされていません。 プログラムシミュレーション中の時間を節約するために、ドライランスイッチがオンになることがよくあります。 ドライランとは、工作機械のすべての動作軸がG00の速度で動作することを意味します。 処理中にドライランスイッチがオフになっていないと、工作機械は指定された送り速度を無視してG00の速度で動作するため、工作機械にぶつかったり、工作機械にぶつかったりする事故が発生します。 ドライランシミュレーション後の基準点の戻りはありません。 プログラムが検証されると、工作機械はロックされ、工具はワークピース処理に対してシミュレーション操作になります（絶対座標と相対座標が変化します）。 このとき、座標は実際の位置と一致しません。 機械を確実にするために、基準点に戻る方法を使用する必要があります。ゼロ点座標は絶対座標および相対座標と一致しています。 プログラムチェック後、問題がない場合は加工を行い、工具衝突の原因となります。 3.オーバートラベルリリースの方向が間違っています。 工作機械がオーバートラベルしているときは、オーバートラベルリリースボタンを押して、手動または手動で反対方向に動かして除去する必要があります。 ただし、リリース方向を逆にすると工作機械が破損します。 オーバートラベルリリースを押すと、工作機械のオーバートラベル保護が機能せず、オーバートラベル保護のトラベルスイッチがすでに移動の終わりにあるためです。 このとき、ワークベンチがオーバートラベル方向に動き続け、やがて親ねじを引っ張って工作機械に損傷を与える可能性があります。 指定された行が実行されているとき、カーソル位置が正しくありません。 指定された行が実行されると、通常はカーソル位置から下に実行されます。 旋盤の場合、使用する工具の工具オフセット値を呼び出す必要があります。 ツールが呼び出されない場合、実行中のプログラムセグメント内のツールが目的のツールではない可能性があり、ツールが異なるためにツールの衝突が発生する可能性が非常に高くなります。 もちろん、G54などの座標系と工具の長さ補正値は、マシニングセンターとCNCフライス盤で最初に呼び出す必要があります。 工具ごとに長さ補正値が異なるため、呼び出さないと工具衝突の原因になります。 9つの理由を要約してください：1。プログラム書き込みエラー2.プログラムシート備考エラー3.ツール測定エラー4.プログラム送信エラー5.ツール選択エラー6.ブランクが予想を超えています。 ブランクが大きすぎて、プログラムによって設定されたブランクと一致しません。 7、被削材自体に欠陥があるか、硬度が高すぎます。 8.クランプ係数、パッドとプログラムの干渉は考慮されません。 9.機械の故障、突然の停電、落雷など。cnc垂直ミルは高精度の工作機械であり、その衝突防止は、オペレーターが注意深く、注意深く、注意して、工作機械の衝突の発生を減らすために正しい方法で工作機械を操作してください。 技術の進歩に伴い、加工中の工具損傷検出、工作機械の衝突防止検出、工作機械の適応処理などの高度な技術が登場し、CNC垂直ミルをより適切に保護できるようになりました。