1.5 mm から 8.6 メートルまでのサイズ ベアリングのサイズは、小さいものから大きいものまでさまざまです。ミネベア株式会社は東京で、同社の鋼球が商用鋼球軸受の最小のものとしてギネス世界記録のタイトルを獲得したと発表した。鋼球の外径はギネス世界記録社の代表者によって認定された。 Ltd.はわずか1.4978 mmです。この記録破りのベアリングの寸法は、外径 1.5 mm、内径 0.5 mm、幅 0.65 mm 以内に 6 つの鋼球があります。コンパクトさと精度はJIS規格を満たしています。マイクロモーターや時計の分野で使用されています。
19年7月2日、中国鉄道建設重工業集団有限公司（以下、「中国鉄道建設重工業」という）は、シールドの主要技術を克服することを決意し、197研究設計研究所を設立した。機械のメインベアリング。その4年後、直径8.61メートル、重量62トンという世界最大径、単体最重量、最高耐荷重のシールドマシン主軸受が打ち上げられた。歯科医が毎分400,000回転で使用する歯科用ドリル（通称歯科用ハンドピース）には、超高速回転が可能なベアリングが搭載されています。内径3.0mm、外径6.0mm、幅2mm、鋼球径1.0mmの超精密ベアリング2個です。 「毎分400000回転」という驚異的な速度で回転するため、歯科用ハンドピースの振動を大幅に低減し、治療中の患者様の痛みを大幅に軽減します。鋼球は秒速160メートルで回転します。国際線旅客機のジェット エンジン V2500 の主軸ベアリングの回転速度は毎秒 160 メートル、時速 580 キロメートルに相当します。高性能・高速軸受を使用しているからこそ、エンジンは長期間安全に稼働し、世界中のあらゆる場所に乗客を安全に送り届けることができるのです。振幅100ナノメートル以下 「機械の精度はベアリングの回転精度で決まる」と言っても過言ではありません。回転軸の両端は2つのベアリングで支持されています。軸のブレが大きいと機械性能が向上しません。金属加工 WeChat、内容は良く、注目に値します。超精密ベアリングを使用したコンピュータの外部記憶装置、つまり「ハードディスク」の軸の振幅は100ナノメートル（1ナノメートル= 1/1000000mm）未満です。この超高精度を実現する鍵となるのが「鋼球」や「ころ」などの転動体の精度です。宇宙開発にもベアリングは欠かせません。天気予報、衛星放送やテレビ信号、自動車の衛星位置情報はすべて、地球の周りを飛び回る人工衛星によって提供されています。衛星には、衛星の姿勢や方位を維持するためのジャイロスコープが搭載されており、ジャイロスコープには超精密軸受が組み込まれています。このタイプのベアリングは宇宙で 15 年間継続して動作できます。世界の航空宇宙ロケットの液体燃料ポンプの軸受の -253 度から +500 度は、動作温度が最も低い軸受です。このタイプのベアリングは、摂氏 -253 度の液体水素中で動作します。高温環境で使用される軸受としては、医療用CTスキャナなどの特殊な高性能軸受が代表的です。 300～500℃もの高温になるX線真空管の中でもベアリングは働き続け、私たちの健康を守る役割を担っています。
かたちからみる軸受の世界 「自動調心玉軸受」 自動調心ころ軸受は、2つの軌道を持つ内輪と球面軌道を持つ外輪の間にドラムころが組み込まれた軸受です。外輪軌道面の曲率中心が軸受中心に一致しているため、自動調心玉軸受と同等の自動調心機能があります。金属加工 WeChat、内容は良く、注目に値します。シャフトとハウジングを曲げた場合、2方向の荷重とアキシアル荷重を自動調整できます。ラジアル荷重の負荷能力が大きく、重荷重、衝撃荷重にも適しています。内輪内径はテーパ穴軸受となっており、そのまま取付可能です。または、クランプスリーブと分解シリンダーを使用して円筒シャフトに取り付けます。保持器は鋼板プレス保持器、ポリアミド成形保持器、銅合金削り出し保持器を使用しています。 『針状ころ軸受』 固体針状ころ軸受 内輪軸受の基本構造はNU形円筒ころ軸受と同じですが、針状ころを使用しているため体積が小さくなり、大きなラジアル荷重に耐えることができます。負荷がかかります。内輪軸受は、適切な精度と硬度を備えた軸の取付面を軌道面として使用してください。スラスト針状ころ軸受分離軸受は、軌道輪、針状ころ、保持器組立体から構成され、打ち抜きの薄肉軌道輪（W）や切削厚肉軌道輪（WS）と任意に組み合わせることができます。非分離軸受は、精密に打ち抜かれた軌道、針状ころ、保持器アセンブリで構成される一体型軸受です。このタイプのベアリングは、一方向のアキシアル荷重に耐えることができます。占有スペースが小さく、機械のコンパクトな設計に役立ちます。針状ころと保持器のみを使用し、軸やハウジングの取付面を軌道面として使用するものがほとんどです。 「円すいころ軸受」 円錐台状のころを備え、内輪の大きなつばで案内される軸受です。内輪軌道面、外輪軌道面、ころ転走面の円錐面の頂点が軸受中心線上の点で交わるように設計されています。単列軸受はラジアル荷重と一方向のアキシアル荷重に耐えることができ、複列軸受はラジアル荷重と両方向のアキシアル荷重に耐えることができ、重荷重や衝撃荷重を負担するのに適しています。 「円筒ころ軸受」 円筒ころ軸受は、軸受に組み込まれる転動体の列数により、単列円筒ころ軸受、複列円筒ころ軸受、複列円筒ころ軸受に分けられます。中でも保持器付き単列円筒ころ軸受が多く使用されています。この他に、単列または複列の総ころを備えた円筒ころ軸受もあります。単列円筒ころ軸受は、フェルールのつばの違いにより、N、NU、NJ、NF、NUP タイプに分類されます。円筒ころ軸受はラジアル荷重容量が大きく、フェルールのリブの構造に応じて一定の一方向または双方向のアキシアル荷重にも耐えることができます。 NNおよびNNU複列円筒ころ軸受は、コンパクトな構造で剛性が高く、負荷容量が大きく、負荷後の変形が小さいという特徴があります。主に工作機械の主軸を支えるために使用されます。 FC、FCD、FCDP 四列円筒ころ軸受は、大きなラジアル荷重に耐えることができ、主に圧延機などの重機で使用されます。 『自動調心ころ軸受』 自動調心ころを球面軌道外輪と二重軌道内輪の間に組み込んだ軸受です。内部構造の違いにより、R、RH、RHA、SRの4種類に分けられます。外輪軌道の円弧中心が軸受中心と一致しているため調心性があり、軸やハウジングのたわみ、偏心によって生じる軸のズレを自動的に調整します。ラジアル荷重と両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。特にラジアル荷重の負荷能力が大きく、重荷重や衝撃荷重を負担するのに適しています。金属加工 WeChat、内容は良く、注目に値します。テーパボアベアリングは、締結具または取外しスリーブを使用してシャフト上で組み立ておよび分解できます。自動調心ころ軸受は、大きなラジアル荷重と特定のアキシアル荷重に耐えることができます。このタイプの軸受は外輪軌道が球面であるため、調心性があります。シャフトが力によって曲げられたり傾いたりして、内輪中心線と外輪中心線が互いに 1 度から 2.5 度以内しか傾いていない場合でも、軸受は機能します。
『スラストころ軸受』 スラストころ軸受には、スラスト自動調心ころ軸受、スラスト円筒ころ軸受、スラスト円すいころ軸受があります。スラスト自動調心ころ軸受は、アキシアル荷重とラジアル荷重を同時に受けることができますが、ラジアル荷重はアキシアル荷重の 55% を超えてはなりません。このタイプのベアリングのもう 1 つの重要な特徴は、自動調心性能を備えているため、偏心や軸のたわみの影響を受けにくいことです。荷重 P と P がかかる限り、角度が 0.05C を超えず、シャフト リングが回転する場合、ベアリングは一定範囲の自動調心角度を許容します。大きな軸受には小さい値が適しており、荷重が増加すると許容自動調心角が減少します。
『外部球面軸受』 外部球面軸受は、農業機械、輸送機、建設機械など、簡易な設備や部品が必要な場合に好んで使用されます。
主にラジアル荷重を中心とするラジアル荷重とアキシアル荷重の合成荷重を負担するために使用されます。一般に、アキシアル荷重のみを負担するのには適していません。このタイプのベアリングは、内輪（ころと保持器のフルセット付き）と外輪を別々に取り付けることができます。このタイプのベアリングでは、シャフトがハウジングに対して傾くことはなく、ラジアル荷重がかかると追加の軸力が発生します。このタイプの軸受のアキシアルすきまの大きさは、軸受が正常に機能するかどうかに大きな影響を与えます。アキシアルすきまが小さすぎると温度上昇が大きくなりすぎます。アキシアルすきまが大きいと軸受が損傷しやすくなります。したがって、取り付けおよび操作中にベアリングの軸方向すきまの調整には特別な注意を払う必要があります。必要に応じて、ベアリングの剛性を高めるために事前締まりを取り付けることができます。
『ジョイントベアリング』ジョイントベアリングは潤滑性と自己潤滑性を備えています。ジョイントベアリングは特殊な構造を持った滑り軸受の一種です。転がり軸受に比べて構造が簡単です。主に内面が球面の外輪で構成されています。大きな荷重に耐えることができます。外輪が球面である内輪の種類や構造により、ラジアル荷重、アキシアル荷重、またはラジアル荷重とアキシアル荷重の合成荷重を同時に受けることができます。一般的には低速の揺動運動（角運動）に使用されますが、一定の角度範囲内で傾動運動（自動調心運動）を行うこともできます。摺動面は球面運動ですので、支持軸と軸殻穴との非同心度が大きくても正常に動作します。
『リニアベアリング』リニアモーションボールベアリングは主に機械装置の直線往復運動の部分に使用されます。低摩擦、柔軟な動き、メンテナンスや交換が便利という利点があります。繊維機械、印刷機械、医療機械、精密工作機械、電気切断機、自動記録装置などに広く使用されています。
『アンギュラ玉軸受』アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に負荷することができ、または純粋なアキシアル荷重を負荷することができ、限界速度が高くなります。このタイプのベアリングがアキシアル荷重に耐えられるかどうかは、接触角によって決まります。接触角が大きいほど、アキシアル荷重に耐える能力が高くなります。
