手動パルス発生器が破損している
CNC 加工中に、FANUC{{0}}TD CNC 旋盤の手動パルス発生器が故障し、工具設定を微調整できなくなりました。 故障した部品は交換または修理する必要がありました。 その時点で適切なスペアパーツがなかった場合は、まずパラメータ 900#3 を「0」に設定します。 当面は手回しパルス発生器を使用する代わりに、インチング ボタンの単一パルス発生器の操作を使用して工具を微調整します。 手動パルス発生器の修理後は、本パラメータを「1」に設定してください。
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オーバートラベルアラームは、工作機械の電源を入れて基準点に戻るときに発生します。
CNC 加工中に CNC 工作機械が基準点に戻ると、510 または 511 オーバートラベル アラームが表示されます。 処理方法は 2 つあります。
X 軸が基準点に戻るときに 510 または 511 オーバートラベル アラームが発生した場合は、基準点に戻る前にパラメータ 0700LT1X1 の値を +99999999 に変更します (または 0704LT1X2 の値を -99999999 に変更します)。ポイント。 問題がなければパラメータ0700または0704の値を元の値に変更してください。 P キーと CAN キーを押してマシンの電源を入れ、オーバートラベル アラームを解除します。
FANUC 0i CNC 旋盤の電源を入れると、ALM701 アラームが発生します。
ALM701 アラームが CNC 加工中に発生します。 整備書にはコントロールユニット上部のファンが過熱していると記載されています。 CNC工作機械の電気キャビネットを開け、ファンモーターが動かないこと、ファンの電源が正常であることを確認します。 このようにして、ファンが損傷しており、同じタイプのファンを購入できないと判断できます。 まずパラメータ RRM8901#0 を「1」に変更して ALM701 アラームを解除してから、強制的に冷風冷却します。 ファンを購入したら、PRM8901 を「0」に変更します。
共通メンテナンスパラメータ
1. 701 アラーム: CNC 加工システムのファン検出が異常です。 このアラームをブロックするには、8109#0=1 を設定します。
2. 絶対位置エンコーダを設定します: 1815#4 および 1815#5。 工作機械を絶対位置エンコーダとして設定する場合は、1815#5=1を設定し、軸を0-点位置に移動させた後、1815#4 =1を設定します。 設定に失敗した場合は、軸を一定距離移動して原点に戻ってリセットしてください。
3. CNC 加工におけるフルクローズドループからセミクローズドループへの変更: 1815#1 はこのパラメータを 0 に設定し、工作機械はセミクローズドループになります。 次にパラメータ 2084 と 2085 を変更し、ネジのピッチに応じて再設定します。
4. CNC 加工中に工作機械の SYSTEM ボタンをロックします。SETTING 設定画面でパラメータ 3208#1=1 を設定します。
5. ソフトオーバートラベルアラーム: アラーム番号は 500 または 501 です。パラメータ 1320 または 1321 を 9999999 および -99999999 に設定します。 アラーム解除後、工作機械を原点に戻し、元のパラメータ値を入力してください。 これらの障害のほとんどは、ネジ、モーター、またはパラメータが再入力されたときに発生します。
6. CNC 加工中の工作機械インターロック信号: 工作機械がロックされて動けない理由を判断するには、パラメータ 3003 を参照してください。
7. 中国語表示: 3102#3=1
8. サーボ調整画面表示：3111#0=1; スピンドル監視画面: 3111#1=1; オペレーター監視: 3111#5
9. 主軸位置決め: 4077。主軸工具交換位置を調整するために使用します。
10. ゼロに戻らない操作: CNC 加工中に工作機械がゼロに戻らない場合、1005#0=1 を設定すると自動的に実行できます。
11. マクロ プログラム保護: マクロ プログラム保護のロックを解除します 3202#0=0 (No. 8000-8999); 3202#4=0 (番号 9000-9999) CNC 加工中。
12. シリアル スピンドルをシールドします。CNC 加工メンテナンス、3701#1=1 のためにシリアル スピンドルを隔離する必要がある場合があります。
上記は、CNC 加工で一般的に使用される CNC 工作機械のパラメータ設定です。 皆さんのお役に立てれば幸いです。
