60°歯のプロフィールの外的な糸のピッチ直径の計算そして許容範囲(GB 197/196)
a.ピッチ径の基本サイズの計算:ねじのピッチ直径の基本サイズ=ねじの主直径-ピッチ×係数値。
式: d/D-P×0.6495
例: 外部ねじM8のピッチ径の計算
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
ロ。一般的に使用される 6h 外部スレッド ピッチ許容値 (ピッチに基づく)。
上限値は"0"です。
下限はP0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118です
P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16
P2.5-0.17
上限計算式は基本サイズ、下限計算式d2-hes-Td2はピッチ直径の基本的なサイズ偏差許容値です。
M8の6hレベルのピッチ直径許容値:上限7.188下限:7.188-0.118=7.07。
c. 一般的に使用される 6g レベルの外部ねじピッチ径の基本的な偏差: (ピッチに基づく)。
P 0.80-0.024 P 1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032
P1.75-0.034 P2-0.038 P2.5-0.042
上限計算式 d2-ges は基本的なサイズ偏差です。
下限計算式 d2-ges-Td2 は、基本的なサイズ偏差- 許容誤差です。
例 M8 の 6g レベルのピッチ直径許容値: 上限 7.188-0.028=7.16 下限: 7.188-0.028-0.118=7.042。
注: (1) 上記のスレッド許容値は粗いスレッドに基づいており、細かいスレッドにはいくつかの変更がありますが、許容値は大きくなっています。したがって、この制御に従って制御は仕様限界を超えないため、上記では言及されていない。1つはマークアウトしました。WeChatを追加: Yuki7557 マクロプログラムチュートリアルのコピーを送信します
(2)実際の生産では、ねじ加工装置の設計と押出力に要求される精度に応じて、ねじ棒ブランクの直径は設計糸径と比較して0.04-0.08増加する。これは、ねじ込み研磨ロッドブランク径です。例えば、当社のM8外部スレッド6gレベルのねじ込み棒ブランク径は、実際には7.08-7.13の範囲です。
(3)生産工程における外部スレッドの必要性を考慮して、熱処理や表面処理を伴わない実際の生産におけるピッチ径制御の下限を6hレベルで可能な限り維持すべきである。
02
60°内部ねじピッチ径(GB 197/196)の計算と許容範囲
a. 6H スレッドピッチ許容度(ピッチに基づく)
上限：
P0.8+0.125 P1.00+0.150 P1.25+0.16 P1.5+0.180
P1.25+0.00 P2.0+0.212 P2.5+0.224
下限は「0」、
上限計算式2+TD2は、基本サイズ+許容値です。
例 M8-6H 内部ねじピッチ直径は、7.188+0.160=7.348 上限:7.188 が下限です。
ロ。内側のねじのピッチ直径の基本サイズの計算式は、外側のねじのサイズと同じ、つまりD2=D-P×0.6495、つまり、内側のねじのピッチ直径の主直径×係数値です。
c. 6Gねじピッチ径の基本的な偏差はE1(ピッチに基づく)です。
P0.8+0.024 P1.00+0.026 P1.25+0.028 P1.5+0.032
P1.75+0.034 P1.00+0.026 P2.5+0.042
例: M8 6G 内部ねじピッチ径上限: 7.188+0.026+0.16=7.374
下限: 7.188+0.026=7.214
上限式 2+GE1+TD2 は、ピッチ直径 + 偏差 + 許容差の基本サイズです。
下限式 2+GE1 はピッチ直径のサイズ + 偏差
