G00
高速移動位置決め
G00 X__Y__Z__;
G01
線形補間モード
G01 X__Y__Z__;
コーナー面取りモード
G01 X__Y__C__;
G01 X__Y__;
C：仮想コーナーから面取り加工の始点または終点までの距離
角丸めモード
G01 X__Y__;
R: コーナーの円弧半径。第 1 プログラムと第 2 プログラムの交点にフィレット面取りを行います。
直角モード
G17;
G01 A__X__(Y_);
A: 直線と平面の最初の軸との間の角度
X: 終点のX座標
GO2の
円弧補間（時計回り）
G02 X__Y__R__F__;
R: 円弧半径
GO3
円弧補間（反時計回り）
G03 X__Y__R__F__;
R: 円弧半径
GO4の
一時停止
G04 X(U)__; または G04 P__;
XU: の後には指定された一時停止時間が続きます。その後の値には小数点が必要です。そうでない場合は、この値の 1000 分の 1 として計算され、単位は s です。
P: 時間を指定します。小数点は使用できません (つまり、整数で表されます)。単位は ms です。
GO2.1
インボリュート補間（時計回り）
G02.1 X__Y__I__J__F__P;
IJ: 円弧の中心座標
P：ピッチ数、回転数
GO3.1
インボリュート差補正（反時計回り）
G03.1 X__Y__I__J__F__P;
IJ: 円弧の中心座標
P：ピッチ数、回転数
GO2.3
指数関数補間（正回転）
G02.3 X__Y__I__J__R__F__Q__I;
IJ: 角度
R：固定値
F：初送り速度
Q: 終点送り速度
G03.3
指数関数補間（逆変換）
G03.3 X__Y__I__J__R__F__Q__ I;
IJ: 角度;
R: 固定値。
F：初送り速度
Q: 終点送り速度
G05
高速・高精度制御Ⅰ
G05 P10000 高速・高精度制御開度
G05 P0 高速高精度制御シャットダウン
G05 P3 高速加工オン
G05 P0 高速加工終了
G05.1
高速・高精度制御Ⅱ
G05.1 Q1 高速・高精度制御がオン
G05.1 Q0 高速高精度制御シャットダウン
G05.2 Q2 X0 Y0 Z0 自由曲面高精度モードがオンです
G05.1 Q0 自由曲面高精度モードがオフになっています
G07.1
円筒補間
G07.1 C__;
C: シリンダー半径
G09
正しい停止チェック
G10
プログラムパラメータ入力/修正入力
G90 G10 L2 P__Xp__Yp__Zp__;
G91
P: 0 外部ワーク座標
1 G54
2 G55
3 G56
4 G57
5 G58
6 G59
P:が0～6以外の場合、Pの値は1とみなされます。Pを省略した場合は、現在選択されているワーク座標補正量入力とみなされます。
G10 L10 P__R__;
P：補正番号
R：補正量
G10 L10 P__ R__; ロング補正 形状補正
G10 L11 P__ R__; ロング補正 摩耗補正
G10 L12 P__ R__ ;直径形状補正
G10 L13 P__ R__; 径摩耗補正
G11
プログラムパラメータ入力キャンセル
G12
円弧切削CW
G12 I__D__F__;
I：円の半径（増分値）
D：補正番号
①円の中心からカットする
②輪郭を円弧状に近似する
③ミリング円弧経路
G12.1
極座標補間モード開始
G13
円弧切削 CCW
G13 I__D__F__;
I：円の半径（増分値）
D：補正番号
G13.1
極座標補間モード解除
G15
極座標コマンドがキャンセルされました
G15 は G16 極座標コマンドをキャンセルします
G16
極座標コマンドは有効です
N1005 G16;
N1010 G90 G01 X__Y__;
…
N2000 G15;
このうち、N1010文のX__は極座標半径を表し、Y__は角度を表します。
G17
平面選択 XY
フライス加工 M36*0.75 ねじ
例: この例では、ねじの中心点が ({{0}}, 0) であると想定しています。 糸切り径は33.244です。
G00 G90 G80 G40 G49 G54 X0. Y0.;
S4000 M13;
G00 G43 H2 Z50.;
Z10. G01 Z0. F800.;
G41 D__;
G02 Y1.378 J0.689 F600.;
G17;
G02 Z-15. J-1.378 P20. F600.;
G02 Y0. J-0.689;
G00 Z80.;
G40;
M05;
M09;
M30;
ねじ切りと同じ径のフライスを使用してプログラムを作成し、Y、Jの値とX、Yの座標値を取得し、上記のプログラム例に代入します。
G18
平面選択XZ
G19
平面選択 YZ
G20
イギリスの指示
G21
メトリックに関する指示
G27
基準原点チェック
G28
基準原点に戻る
G28 X__ Y__ Z__;
G29
スタートポイントリセット
G29 X__ Y__ Z__;
G30
2～4番目の基準原点に戻ります。
G30 P2(P3,P4) X__ Y__ Z__;
G30.1
ツール位置 1 をリセット
G30.2
ツール位置 2 をリセット
G30.3
ツール位置 3 をリセット
G30.4
ツール位置 4 をリセット
G30.5
ツール位置 5 をリセット
G30.6
ツール位置 6 をリセット
G31
ジャンプ
G31.1
ジャンプ1
G31.2
ジャンプ2
G31.3
ジャンプ 3
G32
ねじ切り（普通リード）
G32 Z__F__Q__;
Z：ねじ切り方向軸アドレスとねじ長さ。
F：長軸方向のリード（最も移動量の多い軸）
Q: ねじ切り開始変位角(0~360度)
G33
ねじ切り（精密リード-インチねじ）
G33 Z__E__Q__;
Z：ねじ切り方向軸アドレスとねじ長さ
E：長軸方向（最も移動量の多い軸）のリード、1インチに含まれる歯数
Q: ねじ切り開始変位角(0~360度)
G34
円形配列穴周期
G34 X__Y__I__J__K__;
XY：円周穴周期の中心位置
I: 円の半径、正の数で表されます。
J: 最初の穴あけポイントの角度、反時計回りが正です
K: ドリル穴の数、範囲は 1 ～ 9999、0 は使用できません、反時計回りが正、時計回りが負です
G35
直線角度配置穴周期
G35 X__Y__I__J__K;
XY: 開始点の座標、G90/G91 の影響を受ける
I: インターバル、2 つの穴の間の直線距離
J: 角度、配列方向と X 軸の間の角度、反時計回りを正とします。
K：穴数（始点含む）、設定範囲は1～9999です。
G36
円弧配置穴周期
G36 X__Y__I__J__P__K__;
XY: 円弧の中心座標
I: 円弧半径
J: 最初の穴あけポイントの角度、反時計回りが正です
P:角度間隔
K：穴数
G37
自動工具長測定
G37 Z__R__D__F__;
Z：測定軸位置と測定位置の座標値
R：測定速度で移動を開始した点から測定位置までの距離
D：工具停止範囲制限
F: 測定速度
G37.1
市松模様のホールループ
G37.1 X__Y__I__P__J__K__
XY: 始点座標
I：X軸間隔
P：X軸方向の番号。 1～9999の範囲で指定してください
J：Y軸間隔
K：Y軸方向の番号
G38
工具半径補正ベクトルの指定
G38 I__J__;
直径補正モードでのみ使用されます
G39
工具半径補正 コーナー円弧補正
G39 X__ Y__
直径補正モードでのみ使用されます
G40
工具半径補正 キャンセル
G41
工具径補正左
G42
工具径補正右
G40.1
ノーマルコントロールキャンセル
G40.1 X__Y__F__;
G41.1
通常制御は有効のまま
G41.1 X__Y__F__;
G42.1
通常制御権有効
G42.1 X__Y__F__;
G43
工具長設定（＋）
G43 Z__H__;
…;
G49 Z__;
G44
工具長設定(-)
G44 Z__H__;
…;
G49 Z__;
G49
工具長設定 キャンセル
G43.1
第1主軸制御有効
G44.1
第2主軸制御有効
G45
ツール位置設定（拡張）
G45 X__D__;
補正量記憶エリアに設定した補正量を用いて移動方向の伸びを算出します。
G46
ツール位置設定（ズームアウト）
G46 X__D__;
補正量記憶エリアに設定した補正量を使用して、その方向の移動量を軽減します。
G47
ツール位置設定（ダブル）
G47 X__D__;
移動方向の伸びは、補正量記憶領域に設定された補正量の２倍として算出される。
G48
ツール位置設定（半分）
G48 X__D__;
移動方向の減少量は、補正量記憶領域に設定された補正量の２倍として算出される。
G47.1
2主軸同時制御有効
G50
スケールキャンセル
G51
スケーリングは有効です
G51 X__Y__Z__P__;
XYZ: スケーリングされた中心座標
P：比例ズーム倍率
G50.1
Gコマンドミラーキャンセル
G50.1 X0;
G50.1 Y0;
G50.1 Z0;
どちらの軸をキャンセルしてもG50.1以降に入力されます。
G51.1
Gコマンドイメージは有効です
G51.1 X0;
G51.1 Y0;
G51.1 Z0;
どの軸をミラーリングするかは G51.1 以降に入力します
G52
ローカル座標系の設定
G53
機械座標系の選択
G54
ワーク座標系1選択
G55
ワーク座標系2選択
G56
ワーク座標系3選択
G57
ワーク座標系4選択
G58
ワーク座標系5選択
G59
ワーク座標系6選択
G54.1
ワーク座標系選択が48グループに拡大
G60
一方向の測位
G60 X__Y__Z__;
G61
正しい停止チェックモード
G61.1
高速・高精度制御
G61.1 X__Y__F__;
G62
コーナー送り速度の自動調整
G63
タッピングモード
カット率は100%固定
フィードホールドは無効です
単一ブロック停止は無効です
G63.1
同時タッピングモード（順タッピング）
G63.2
同時タッピングモード（逆タッピング）
G64
カットモード
G65
ユーザーマクロの単一呼び出し
G66
ユーザーマクロステータスコールA
G66.1
ユーザーマクロステータスコールB
G67
ユーザーマクロステータスコールC
G68
座標回転有効
G17 G68 X0 Y0 R__;
R: 回転角度、反時計回りが正、範囲 -360.000~+360.000
G69
座標回転キャンセル
G70
ユーザーの定型ループ
G71
ユーザーの定型ループ
G72
ユーザーの定型ループ
G73
一定周期（ステップ周期）
G73 X__Y__Z__R__F__S__Q__;
XYZ: 穴位置データ
Q：頑張ってください
R：Rポイント
F：送り速度
S：主軸速度
G74
定周期（逆タッピング）
G74 X__Y__Z__R__Q__F__S__X__Y__;
Z：穴位置データ
R：Rポイント
Q: ステップ量
F：送り速度
S：主軸速度
F と S の値は次のとおりです: 速度 * ピッチ=送り
G75
ユーザーの定型ループ
G76
定周期（精密ボーリング）
X 軸と Y 軸の位置決め後、Z 軸は R 点まで素早く移動し、F で指定された速度で Z 点まで送ります。その後、主軸の向きが決められ、指定された方向に一定距離移動し、すぐに戻ります。その後、主軸は元の速度と方向で回転します。
注：主軸の向きを決めた後の工具先端の方向が要件を満たしているかどうかを確認してください。
G77
ユーザーの定型ループ
G78
ユーザーの定型ループ
G79
ユーザーの定型ループ
G80
固定サイクルのキャンセル
G81
定周期（ドリリング・リード穴）
G8?(G7?) X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_, S_, I_, J_;
G8?(G7?) X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_, R_, I_, J_;
G8? (G7?):穴加工モード
XYZ: 穴位置データ
RQPF：穴加工データ（R：R点を参照 Q：各切削量の指定、増分値入力）
P: 時間を一時停止し、WeChat:Yuki7557 を追加して、マクロ プログラムのチュートリアルを受け取ります
F: 穴あけ速度またはねじピッチ)
L: 繰り返し回数
S：主軸回転速度
R：同期切替時または復帰時の主軸回転速度
I：位置決め軸の位置決め幅
J：穴あけ軸位置決め幅
G82
定周期（穴あけ・カウントボーリング）
G82 X__Y__Z__R__F__P__;
P:一時停止時間
G83
固定サイクル（深穴加工）
G83 X__Y__Z__R__Q__F__;
Q：各切削量、増分入力
G84
定サイクル（タッピング） 三菱式
G84 X__Y__Z__R__F__P__;
F：ピッチ
P：一時停止時間
定周期（タッピング）フランクシステムなど
G84 X__Y__Z__R__F__S__;
XYZ: 穴位置データ
R：Rポイント
F：送り速度
S：主軸速度
F と S の値は次のとおりです: 速度 * ピッチ=送り
G85
一定サイクル（ボーリングイン、ボーリングアウト）
固定サイクルは非常に単純で、実行プロセスは次のとおりです。
X 軸と Y 軸の位置決め、Z 軸はすぐに R 点に到達し、F 速度で Z 点に送り、F 速度で R 点に戻ります。
G86
定周期（ボーリング）
この固定サイクルの実行プロセスは G81 と似ています。 違いは、G86 では、工具が穴の底まで送り込まれたときに主軸が停止することです。
すぐにR点または初期点に戻り、主軸を回転させます
G87
定サイクル（バックボーリング）
G87 サイクルでは、X 軸、Y 軸の位置決め後、主軸の方向を決め、X 軸、Y 軸が指定方向に加工パラメータ Q で与えられる距離だけ移動し、穴の底 (点 R) まで移動します。 ) を高速送りすると、X 軸と Y 軸が回復します。 元の位置で、主軸が指定された速度と方向で回転し、Z 軸が F で指定された速度で Z 点に送り、その後主軸が再度方向付けされ、X 軸と Y 軸が指定された方向に移動します。 Qで指定した距離だけ早送りします。 速度が原点に戻り、X軸、Y軸が位置決め位置に戻り、主軸が回転を始めます。
ノートはG76と同じ
G88
定周期（ボーリング）
G88は手動復帰機能付きボーリング用固定サイクルです。
G89
定周期（ボーリング）
G90
絶対値命令
G90 X__Y__Z__;
G91
増分値コマンド
G91 X__Y__Z__;
G92
機械座標系の設定
G92 S__Q__;
S: 最大クランプ速度。
Q: 最低クランプ速度について
G92.1
ワーク座標系の設定
G93
カウンタ時間送り
G94
非同期送り (1 分あたりの送り)
G95
同期送り（1回転あたりの送り）
G96
週間速度カスタマイズ制御が効果的
G96 S__P__;
S: 週間速度
P：軸指定には周速度制御が必要
G97
Zhousu One カスタム コントロールのキャンセル
G98
定周期原点復帰
G99
定周期Rポイント還元
G113
主軸同期制御キャンセル
G114.1
主軸同期制御有効
G114.1 H__D__R__A__;
H: 基本的な主軸の選択
D: 同期主軸の選択
R：同期主軸位相オフセット量
A：主軸同期加減速時定数
