通常の製粉機や、溝や直線輪郭を加工するCNCフライス盤、空洞、コア、表面輪郭を処理するための加工加工センター、加工加工センターなど、多くのタイプのエンドミル形状があります。
フライスカッターは大きく分かれています:
1.フラットエンドフライスリング:細かい製粉または粗い粉砕、溝を粉砕するため、大量のブランク、小さな領域の水平面または輪郭の細かいミリングを除去します。
2.ボールエンドミリング:半仕上げと曲面の仕上げ加工。小さなカッターは急な表面/まっすぐな壁の小さい面取りを終えることができる。
3.丸い鼻の粉砕:曲面の小さな変化、より少ない狭いおよびくぼんだ領域、およびより比較的平坦な区域との粗い粉砕のために。
4.フラットエンドミリング:面取りでは、粗い粉砕に使用して大量のブランクを除去することができ、平らな表面上の小さな面取り(急な表面に対して)の細かい粉砕にも使用できます。
5.成形エンドフライス加工:面取りカッター、T字型カッターまたはドラムカッター、歯型カッター、インナーRカッターを含む。
6.面取り: 面取りカッターの形状は面取り形状と同じで、ラウンド面取りと斜めの面取り用のフライスカッターに分割されます。
7.T字型:Tスロットを粉砕することができます。
8.歯型:歯車などの様々なタイプの歯をミル。
9.ラフレザーカッター:速く処理することができるアルミニウム-銅合金を切断するために設計されたラフフライスカッター、。
エンドフライス切削工具には、高速鋼と固化炭化物の2つの一般的な材料があります。前者に比べ、後者は、より高い硬度と強力な切断力を有し、速度と供給速度を高め、生産性を高め、切削工具を目立たしくし、ステンレス鋼やチタン合金などの加工が困難な加工を行い、コストが高いが、切削力が急激に変化すると工具を壊し易い。
