CNC工作機械のインデックス可能な正面フライスは、主にフライス盤に使用されます。 荒削りの場合は、荒削り時の切削抵抗が大きいため、フライスの直径を小さくしてください。フライスの直径を小さくすると、切削トルクが低下します。 仕上げフライスにCNC工作機械を使用する場合は、フライスの直径を大きくし、Tを追加する精度と効率を向上させるために、加工面の幅全体をカバーするのが最適です。工作機械のが大きくて不均一な場合は、工具径を小さくする必要があります。そうしないと、吊り下げ工具の深いナイフマークにより、ワークの切削品質に影響を及ぼします。
高速度鋼のエンドミルは、主にボスと溝の処理に使用され、ブランクの表面の処理には通常使用されません。ブランクの表面に硬化層と砂が含まれていると、工具の摩耗が加速するためです。
ブランクの表面を処理したり、穴を粗くしたりするときは、強力な切断のために超硬合金を使用したエンドミルまたはコーンフライスを選択できます。
平らなワークの外周輪郭を加工する場合、エンドミルCがよく使用されます。
溝幅の精度を高め、工具交換回数を減らすために、加工中に溝幅より直径7のフライスを使用することができます。 溝の中央部分が最初にフライス加工され、次に溝の両側が工具半径補正機能によってフライス加工されます。
斜角が可変の三次元曲面や輪郭を加工する場合、ボールエンドフライス、リングフライス、ドラムフライス、テーパーフライス、円盤型フライスなどがよく使用されます。
加工代が小さく、表面粗さが大きい場合は、立方晶窒化ホウ素インサートまたはセラミックインサートを備えた正面フライスを使用して、工作機械の高速切削を可能にします。
