1. CNCセンターv1580の特性におけるハードレールガイドウェイの利点：
1.より大きな負荷に耐えることができ、大きな工具量と大きな送りのある工作機械の荒加工に適しています。
2.ガイドレールの接触面積が大きいため、工作機械の動作がスムーズになり、グラインダーなどの機械振動が要求される工作機械に適しています。
2.ハードレールのデメリット：
1.素材が均一ではありません。 一般的に鋳造されているため、砂の混入、気孔率、材料の緩みなどの鋳造欠陥が発生しやすくなります。 これらの欠陥がガイドレールの表面に存在する場合、ガイドレールの耐用年数と工作機械の精度に悪影響を及ぼします。
2.このタイプのガイドレールは、通常、ベース、コラム、ワークベンチ、サドルなどの工作機械の主要部品に接続されているため、処理がより困難になります。 そのため、加工工程においては、形状・位置公差、粗さ要件、適時性などの加工・焼入れ等の工程管理が難しく、組立要件を満たせない部品の加工品質になります。
3.組み立てが難しい。 単語& quot;アセンブリ& quot; 組み立てるだけでなく、組み立てることを意味します。 組み立てのプロセスは、技術と体力を組み合わせたプロセスです。 普通の労働者ではできません。 比較的多くのスキルが必要です。 工作機械の全体的な精度は、それを確信している組立作業員が完成させることができます。 同時に、ブレード、フラットルーラー、スクエアルーラー、スクエアルーラー、ダイヤルインジケーター、ダイヤルインジケーター、その他の対応するツールを装備して完成させる必要があります。
4.耐用年数は長くありません。 これは、相対的な観点からのみ行うことができます。 同じメンテナンスと使用条件の下で、一般的なハードレールの耐用年数はリニアレールの耐用年数よりも短く、これはそれらの移動方法に大きく関係しています。 摩擦に関しては、ハードレールは滑り摩擦で動作し、リニアレールは転がり摩擦で動作します。 摩擦に関しては、特に潤滑において、ハードレールの摩擦はリニアレールの摩擦よりもはるかに大きくなります。 不十分な場合、ハードレールの摩擦はさらに悪化します。
5.維持費が高すぎる。 ハードレールのメンテナンスは、難易度とメンテナンスコストの点でリニアレールのメンテナンスよりもはるかに多くなります。 削り取りマージンが不十分な場合は、工作機械の大部分をすべて分解する必要があります。 再硬化と機械加工、または大部分の再鋳造でさえ、ワイヤーゲージは対応するワイヤーレールと交換するだけでよく、関連する大部分の使用に大きな影響を与えることはありません。
6.工作機械の走行速度が遅い。 ハードレールの動き方や摩擦が大きすぎるため、通常は走行速度に耐えられず、現在の加工コンセプトとは逆になっています。 特に、多くの工場労働者は、工作機械の対応する保守知識を持っていません。 多くの場合、彼らは工作機械の使用しか知らないが、工作機械のメンテナンスを大部分無視している。 工作機械のトラックのメンテナンスは最も重要なことです。 トラックが十分に潤滑されていないと、トラックが焼けたり摩耗したりして、工作機械の精度に悪影響を及ぼします。
