Jun 30, 2023 伝言を残す

歯車加工で高精度かつバリを少なくするにはどうすればよいですか?

 

超硬歯車工具材料の開発・進歩に伴い、歯車加工に使用される超硬工具の割合も年々増加しており、特に欧州先進国では70%以上に達しています。 超硬ソリッドホブは小弾性歯車の加工に広く使用されており、汎用性が高く、高能率、高精度という特徴があります。 ただし、歯車の係数が増加すると、一体型超硬ホブの使用コストも大幅に増加するため、特に中小規模の歯車の顧客の選択には役立ちません。 本日は、小・中ロットの歯車加工の問題を解決する高品質な歯車加工ブレードをいくつかご紹介します。

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サンドビック コロマント全刃ホブ


サンドビック・コロマントのコロミル176は革新的なブレードタイプの歯車ホブで、係数m3~m9の歯車やスプラインの荒ホブ加工、中仕上げ加工、精密ホブ加工に使用されます。 ホブのカッター本体はさまざまなインターフェイス設計をサポートしており、従来の歯切りホブ盤、歯切りプログラムを備えたマシニング センター、および複合加工工作機械に適用できます。


CoroMill® 176 ホブ

特徴

1) 完全な歯形設計により、有効歯数が増加します。

2) iLockTM 位置決め技術とウェッジクランプ設計を使用することで、ツールの繰り返し位置決め精度が向上します。

3) ブレードは ZertivoTM コーティング技術により製造された GC1130 材を採用し、刃先ラインの安全性を大幅に向上させ、ラインスピードの高速化に適し、ドライ加工にも対応します。

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CoroMill® 176 ホブチップ

アプリケーション

1) ワーク名:建設機械用歯車

2) ギアパラメータ: M5、Z73、B108 (HB220)

3) 工作機械: 歯切りホブ盤

4) 切削条件:乾式切削、ダウンミーリング

5) 切削パラメータ: vc1=200 m/min、fv1=5 mm/rev、ap1=10 mm

vc2=300m/分、fv1=3mm/rev、ap2=1.5mm

6) 切断効果: 双頭一体型ホブよりも効率が 28% 高く、部品の精度は 8 ~ 9 で、生産ニーズを十分に満たします。

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CoroMill® 176 ホブおよび歯車の加工面

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Zhengzuan 特殊工具シリーズ - 回転刃


1. 会社紹介

鄭州ダイヤモンド精密製造有限公司は1997年の設立以来、ハイエンド精密工具の開発と応用サービスに注力し、世界の切削製造業界に高品質の工具製品を提供し、技術ソリューションをサポートしてきました。 製品は5つ以上の000カテゴリをカバーしており、自動車産業、民間航空産業、超精密機械加工、一般機械、エネルギーおよび風力発電の分野で広く使用されています。 同社は、超硬材料 (PCD/PCBN) 工具製品、超硬製品、精密切削技術ソリューションを世界の製造市場に提供することに注力しています。 製品は旋削、フライス加工、ボーリング、ドリリング、リーマ、ホーニングを総合的にカバーします。 加工技術。

動画データはWi-Fiでの視聴を推奨!

2. 加工技術とソリューションの紹介

回転ブレードは、自動車トランスミッションの内外歯車、シンクロナイザーハブ、ジョークラッチなどに適しています。シンクロナイザーは自動車トランスミッションの主要部分であり、シンクロナイザーを介して、噛み合うギアは一定の速度に達し、スムーズに噛み合います。

3. ワーク加工の難しさ

従来のプロセスでは、冷間押出によって逆円錐面が実現されていました。 このプロセスの欠点は、精度が低いこととバリが多く、シンクロナイザーの精度に大きな影響を与えることです。 (ギアの冷間押出は、一定の圧力下で押出ホイールとワークピースに対して転がすことによって形成されます)。

4. 加工方法
カッター軸とワークの異なる速度比により、逆コーン面とスライダー面の高速加工を実現し、高速回転過程での連続割出を実現し、加工効率が大幅に向上します!
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ワーク名:シンクロナイザーギヤスリーブ材質(スチール)
加工方法:ギア専用機複合フライス加工
切削パラメータ: vc =120 m/min、送り =0.15 mm/刃
工具寿命:スライダーブレード4000個/チップ。
バックテーパー刃:1000枚
6. ツールの利点と効果
従来の押出加工の代わりに回転旋盤を使用することで、加工効率が大幅に向上し、ワークピースのバリが減少し、表面品質が大幅に向上します。
サイクロイド回転加工法を使用すると、歯溝の形状のブレード構造設計と適切な回転加工パラメータを組み合わせることで、1 回の送りで歯溝加工を実現できます。
工具精度は±0.005mmに達します。
ワークピースの粗さはRa0.4μm以下に制御されます。
ツールホルダーとブレードは完全なソリューションとしてご利用いただけます。
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オーストラリアの機関車用歯車カッター


オーエスジーは1938年3月に設立され、ねじ加工、フライス加工、穴あけ、穴加工、転造などの精密工具を中心に、自動車、金型、3C、医療、航空宇宙など多くの産業分野にサービスを提供している世界的に有名な総合切削工具メーカーです。処理。 オーエスジーは創業以来、市場のニーズを先取りし、耳を傾け、積極的に対応し、革新的な技術力、優れた技術サービス、革新的な考え方を通じて総合的な加工ソリューションを顧客に提供してきました。

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