スピンドルがvmccncで熱くなり、回転精度が低下した場合はどうすればよいですか？
質問：私のvmccnc軸の精度はあまり良くありません。 故障が発生した場合、それはメーカーの故障ですか？
回答：コンポーネント間に頻繁なはめあいや摩擦があるため、障害が発生するのは正常です。 他の工作機械が故障しないことを保証できるメーカーはありません。 特にマシニングセンタ主軸の主加工部は切削抵抗に加えて基本的なものの影響を受けることが多い高速加工の状態では故障の可能性が比較的高いので&＃39;あっても慌てる必要はありません故障の場合は、購入契約書または取扱説明書を取り出し、購入日を確認し、アフターセールスの範囲内でアフターセールスについてメーカーにお問い合わせください。 もちろん、あなたには保守作業員がいるのが最善であり、これらの小さな問題は電話で解決することができます。
質問：こんにちは、私の縦型マシニングセンターはボーリング精度が低下し、円筒度が許容範囲を超え、スピンドルが加熱され、ノイズが大きくなりますが、スピンドルを手で動かしたときのスピンドルの回転抵抗は小さいのですが、どうすればよいですか？ NS？
1.障害分析。 主軸部品の分解・点検を行った結果、故障の原因は以下のとおりです。①主軸軸受グリースにほこりや水分が混入している。 これは、マシニングセンターで使用する圧縮空気には精密フィルターや乾燥装置がないため、空気圧チップの吹き付け時に少量のほこりや水蒸気が漏れ込むためです。スピンドルベアリングの潤滑グリースは潤滑不良を引き起こし、加熱やノイズ; 主軸のテーパ穴の位置決め面に若干の凹凸があり、工具ホルダーのテーパ穴とテーパ面の整合性が悪く、わずかな偏心があります。 ②フロントベアリングの予圧が減少し、ベアリングクリアランスが大きくなります。 ③主軸自動クランプ機構の皿ばねの一部が疲労により破損し、工具が完全に締め付けられておらず、動きが少ない。
2.トラブルシューティング。 フロントベアリングとグリースを交換し、ベアリングクリアランスを調整します。アキシャルクリアランスは0.003mm、ラジアルクリアランスは±0.002mmです。 自作の簡単な工具、主軸内側テーパ穴の位置決め面を手作業で研磨し、着色方法で工具ホルダーと主軸センタリングテーパ穴の接触面積が85％以上であることを確認します。 皿ばねを交換してください。 修理したスピンドルをスピンドルボックスに戻し、ダイヤルゲージでラジアル振れを確認します。 近位端は0.006mm未満であり、遠位端150mmは0.010mm未満です。 試運転、主軸温度上昇、異音は正常で、加工精度は加工工程の要件を満たし、故障を解消します。
3.改善策：
①圧縮空気微ろ過および乾燥装置を追加します。フィルターは定期的に排水し、フィルターエレメントは定期的に清掃または交換する必要があります。
②スピンドルテーパー穴とツールホルダーの清浄度と調整をいつでも確認し、エアドライヤーが正常に機能しているかどうかを確認します。
③材料除去率の急激な変化を避けるために、処理技術を合理的に配置します。
④過負荷運転は固くお断りします。 故障がある場合は、時間内に修理を報告し、病気での手術は許可されません。
