一般的な金型は、中板、上金型、下金型、ガイドレール、下金型ベースなどに分かれています。この種の金型は汎用性が高く、ほとんどの加工を完了することができます。
さまざまな部品を処理するには、さまざまな金型が必要です。 まず、工作機械と金型の加工パラメータを理解してから、互いに一致する金型を選択する必要があります。
工作機械のパラメーターには、ストローク、処理能力、開口部の高さ、中板の種類などがあります。 金型パラメータには、上部金型ハンドル タイプ (中間プレートとのマッチング)、圧力トン数 (最大曲げ圧力) などがあります。
機械パラメータの選択について
1. 金型高さの選定
ストローク (mm)=開口部の高さ - 中板の高さ - 上型の高さ - 下型ベースの高さ - (下型の高さ - 0.5V プラス t) t は板厚 (mm )
下型ベースを選択するときは、下型ベースにはさまざまな高さがあり、さまざまな処理に合わせてさまざまな高さのモールド ベースが使用されることにも注意してください。
さまざまな金型の組み合わせを使用して、さまざまな部品を処理するためのさまざまな金型の組み合わせの高さを得ることができます。
B 金型パラメータの選択について
1. 上型ハンドルの形状
上型のハンドルは中板の違いに合わせて3タイプを用意
2.上型形状
一般的に使用される標準形状の上部金型は次のとおりです。
3.上型の先端R角と先端角。 一般的に使用される上型の先端 R 角度は次のとおりです。
(1) 0.2R (2) 0.6R (3) 0.8R (4) 1.5R (5) 3.0R
適切なチップ R を選択します。通常、3mm 未満の R0.6 を使用します。
標準的な上型の先端角度は、90 度、88 度、86 度、60 度、45 度、30 度です。 等
金型の刃先角度は、加工角度よりも小さくする必要があります。 例えば、ワークピースを 90 度に曲げる場合、88 度の刃先角度の金型を使用します。
4. 下型
一般的な下型にはシングルVとダブルVの違いがあり、この2種類に分割と全断面があります。 さまざまな金型タイプが、さまざまな加工ニーズに適しています。
一般的に言えば、シングル V 型はダブル V 型より汎用性が高く、分割型は全断面型より汎用性があります。 弊社で使用している下型はダブルV、トリプルVが一般的です。
5. 下型V幅、V溝角度
下型のV溝の選定と材料厚さ(T)の関係：
下型と上型のV溝の刃先角は一致しています。
