機械設計では「すべてがコントロールされている」とよく言われますが、これには 2 つの意味があります。1 つは、すべての構造の詳細が注意深く考え抜かれ、完全に表現されているということ、もう 1 つは製造プロセス中に設計意図が推測できないことです。 再設計または「フリープレイ」。 第二に、すべてのデザインは根拠に基づいており、「頭をたたくこと」によって任意にプレイすることはできません。 多くの人は反対し、そんなことは不可能だと考えています。 実際、彼らはデザイン手法を習得せず、良い習慣を身につけていませんでした。
デザイン上見落としがちな、角の面取り・丸みにも設計原則があります。 角をどこに置くべきか、角を丸める必要があるか、角の大きさはどれくらいか知っていますか?
1。概要
1.1 定義
面取りと丸み付けは、ワークの角を一定の傾斜/丸い面にカットすることを指します。
1.2 目的
1.2.1 製品が鋭利でなく、使用者を傷つけないように、機械加工による部品のバリを除去します。
1.2.2 部品の組み立てを容易にする
1.2.3 材料を熱処理すると、応力が解放され、面取りが割れにくくなり、変形が軽減され、応力集中の問題が解決されます。
2. 5 つの設計原則
2.1 内側の円と外側の四角形 (機械加工部品) 原則:
1) 加工部品は回転工具で加工され、ワークの内角は丸く、外角は直角になります。
2) 工具交換の回数を減らすために、同じワークピースの特定のフィーチャーの外側の直角コーナーと内側のフィレット コーナーは可能な限り一貫している必要があります。
編集者注: ここでの「四角」は面取りを意味します。
2.2 内円と外円 (板金部品) の原則:
1) 従来の切削加工とは異なり、板金部品をレーザー加工します。
2）ワーク内外のコーナーを統一したR形状
3) フィレット範囲 R=2-5
2.3 きちんとしていて美しいという原則に基づいたコーディネート:
1) 面取り加工により組立部品がすっきり美しく仕上がります
2) 明らかな鋭利なエッジがなく、取り扱い、組み立て、使用から本体を保護します。
3) 面取りが指定されていない場合のデフォルトの C0.5
下の図に示すように、チェックマークが付いているものは、きちんと組み立てられていることを示します。
編集者注: 部品に面取りが必要かどうかは、部品自体だけでなく、他の部品との組み立て関係にも依存する場合があります。
2.4 内部応力を緩和し、強度を高める原理:
1) 材料の熱処理時に内部応力集中があり、内部応力による変形や破壊を除去するために遷移フィレットを追加します。
2) 片持ち部分の場合、角に丸みをつけると強度が上がります。
2.5 指導原則:
1) 製品のツボを配置するには、挿入しやすくするために角度を面取りしてガイドを増やす必要があります。
2) 組み立ての便宜上、部品のマッチングには面取りが必要です。
上記は、非標準的な機械設計における部品の面取りに関する基本的な知識です。 他に何か洞察や意見はありますか？
