1. 数字「7」は機械業界では非常に不人気です。たとえば、M7 ネジは市場でほとんど購入できませんし、7mm のシャフトやベアリングもあまり一般的ではありません。厚さ 7 mm の鋼板を溶接する部品の設計に固執すると、上司に知的障害者呼ばわりされる可能性があります。
2. 「1ミリ」というのは、機械業界、さらには製造業全体でもかなり大きなスケールです。ある日テレビで「ミリ単位の精度」などという広告を見たら、この会社をブラックリストに登録することを忘れないでください。
3. 「自動化」は「ロボット化」を意味するものではありません。ロボットは通常、自動組立ラインのごく一部でのみ使用されます。なぜ？必要ないからです。
4. ロボットが加工手順、特に金属切断に直接使用されることはほとんどありません。金属を切断する際の反力で、ほとんどのロボットのアームが壊れる可能性があるためです。バリ取りなどの細かい作業は除きます。
5. 工場の動力源は「電気」と「ガス」の2つが一般的です。動力源とはプラグを差し込むことで取り出せる供給システム全体を指し、「ガス」とは高圧空気のことです。
6. 前項の続きですが、2 つの駆動方式において「ガス」の割合が多いほど、工場は汚れる傾向があります。
7. 私を含め、機械を作る人の中には、自分が設計した装置のユーザーを、「触れると皮膚が壊れるが、脳がなくてもあらゆる種類の奇妙な隙間に手を入れることができる」一種の生き物として想像することを好む人がいます。そのような生き物が傷つかないようにするには、予算に基づいてどれだけの安全対策が必要か。
8. 過去 2 年間、人工知能は天よりも地よりも速いと見なされてきましたが、実際の大量生産では、ほとんどの人工知能は当面は生産 (大きな?) データを処理することしかできません。
9. 3D プリンティング (ラピッド プロトタイピング) は、実際には 30 年以上前に作られ、その後、一部のメディアによって下心をもって掘り起こされた技術です。この技術の現在の進歩は基本的に材料科学の進歩に依存しています。
10. 製造後に設計通りに正確に動作する機械はほとんどありません。この場合、現場調整（B）とテスト（zheng）が必要となります。
11. この業界で長い間働いていると、定規で測らなくても手に持ったネジの太さが実際にわかり、精度率は少なくとも90％です。
