ラインレールの特性
1.リニアレールの利点
1.工作機械の組み立ては非常に厳しく、少しのトレーニングで高品質な組み立てができます。 工作機械の精度が非常に高いため、精度によって伝達機構の精度が決まります。 伝達機構は一般にワイヤーレールとスクリューロッドで構成されます。つまり、ワイヤーレールとスクリューロッド自体の精度が工作機械の精度を決定しますが、リニアレールとスクリューロッドは一般的にそれらです。すべて標準部品の形で存在します。 メーカーが提供する対応する精度を選択する限り、通常、大きな問題はありません。
2.リニアレールの構造や精度レベル、潤滑方法や耐荷重能力、加工方法から運転速度などのパラメータまで、幅広い選択肢があり、それに応じて任意の構成を選択できます設計する工作機械の特定の条件に合わせて。 必要なリニアレールのタイプ。
3.走行速度が速い。 現在、多くの工作機械、特にアイドル速度が非常に高速に実行されています。 これは主に、転がり摩擦の走行モードと高精度の処理が工作機械を保証するため、リニアレールの功績によるものです。 高速運転の精度と安定性により、加工効率と加工精度が大幅に向上します。
4.加工精度が高いです。 リニアレールは標準商品であるため、その材質と加工方法は良性の制御可能な範囲に入っています。 そのため、多くの仕上げ分野の工作機械のほとんどは、高精度のリニアレールを使用しています。 工作機械のガイドレールとして、工作機械の加工精度も大いに保証します。 国内には南京の職人技、漢江線、台湾には銀線、ドイツにはレックスロス社、日本にはTHK線などがあります。 これらのブランドは、ラインレールのさまざまな要件に対する市場&＃39;の需要を大幅に強化し、満たしています。 個人的には安定した性能と仕上がりの良い日本のTHKを選びたいのですが、値段が高いです。
5.リニアレールの走行モードは転がり摩擦であるため、長寿命です。スライダーの鋼球またはローラーがレール上を転がることで送り部の動きを駆動し、この転がり摩擦が及ぼす摩擦力が大きくなります。ハードレールよりも。 はるかに小さいため、伝送効率であろうと耐用年数であろうと、リニアレールはハードレールよりもはるかに理想的です。
6.低メンテナンスコスト。 リニアレールの交換形態は、標準部品としてネジの交換と同じであるため、メンテナンスコストと利便性の面で、リニアレールには本来の利点と利便性があります。 、もちろん精密な調整もありますが、ハードトラックに比べるととても便利です。
7.納期が短い。 レックスロスやTHKなどの外国ブランドを選択しない限り、ラインレールの局留めサイクルは半月以内に完了することができます。 実際、これら2つのブランドには、中国にも対応する加工工場があります。 、選択した路線鉄道のモデルに偏りがない限り、基本的には約半月の納期が保証され、台湾銀行の路線は1週間の納期を達成することもできますが、同じです。ハードトラックには、それほど優れた時間制御機能がありません。 再鋳造のように動きが比較的大きい場合、サイクルは数ヶ月以上になる可能性があります。
2.リニアレールのデメリット
1.収容力は比較的小さい。 この種の比較的小さいのは、ハードレール専用です。 実際、多くの大規模工場のラインレールは、いくつかの構造設計によって運搬能力を大幅に向上させています。 もちろん、それらは比較的硬いレールです。 収容力に関しては、まだ比較的小さいです。
2.振動に耐えるなど、ハードレールに比べて安定性はやや弱いですが、このような弱点はハードレールに比べて弱いことを強調したいと思います。 実際、多くの線形レールの安定性も現在行われています。 あなたが設計する機器があまり特別でない限り、それは一般的にニーズを満たすことができるので、それは非常に良いです。
3.リニアレールは、標準部品として独自の構造特性を持っているため、細身の形状など、傷つきやすい恥ずかしい状況に置かれるため、輸送・組立時の保護には特に注意が必要です。リニアレール。 剛性が不十分なため、圧搾時に曲がったり変形したりしやすく、精度が低下します。 もう一つの例は、鋼部品は防錆処理されていないため、輸送や組み立ての際に水やその他の溶剤と簡単に接触することです。 さびや腐食などの現象が発生し、精度が低下します。
