原点は、機械本体の固定点である cnc 1165 加工中心座標系の原点を指します。機械の中心の原点は、X、Y、Z 軸の正方向の限界位置内に設定されます。各製品処理の前に原点をゼロに戻す必要がある操作です。この操作は単純に見えますが、処理精度に非常に重要な影響を与えます。
私たちはしばしば、加工物の長さを測定するためにバーニアキャリパーを使用します。キャリパーはキャリパーを使用するたびにゼロにリセットされます。この目的は、キャリパーが固定参照オブジェクトを持つことを可能にし、測定結果の精度を確保することです。同じことがマシニングセンターにも当てはまります。機械加工センターの各軸に固定された正確なスイッチが設定されています。このスイッチがトリガーされると、マシニングセンターのスピンドルは特定の位置に戻ります。アクションは、原点に戻る基本原則である参照として、この点に基づいて行うことができます。処理中に停電が発生した場合でも、原点に戻る操作を再度行うことで、基準点の位置の一貫性を確保し、前の処理経路を正確に接続することで特定の点を見つけることができます。
多くの場合、加工センターを原点に戻すためにGコードを使用します。一般的な G コードの中でも、G53 と G28 は両方とも一般的に使用されるゼロリターン プログラミング操作であり、両方とも同時に増分値モードで使用できます。しかし、G53とG28の違いは次のとおりです。
G53 は、参照の原点に直接戻ります。
G28 の場合は、まず現在の座標系の原点に戻り、次に参照原点に戻す必要があります。
安全性と効率の面では、G53を使用して基準点に戻すことをお勧めします。G53の具体的なプログラミングはここでは繰り返されません。G53コードを選択する理由は、原点スイッチを交換する前に、加工センターの作業台でワークピースが加工され、ワーク座標G55が使用されることです。原点スイッチを交換した後、このワークの処理を続けたい場合は、G55 座標をリセットする必要があります。これは、以前の G55 が元の原点座標を参照し、この原点がオフセットされ、それ以降のすべての移動もこの新しい原点座標を参照するため、G55 の座標をリセットする必要があります。処理プログラムの実行を続行します。
マシニングセンターは新しいタイプの加工装置です。処理手順の多くは単純ですが、無視することはできません。加工手順の最良の選択は、より大きな範囲に処理センターの高精度と効率を保証することができます。
