CNC旋盤は、すべての旋盤加工を完了するための1回限りのクランプと連続自動処理です。 次の側面に注意してください。
1.適度にカット量を選択します。
2.合理的にツールを選択します
（1）荒削りするときは、荒削り時の大きなバックグラブと大きな送りの要件を満たすために、高強度で耐久性のある工具を選択してください。
（2）旋削仕上げの際は、加工精度の要求を確実にするために、高精度で耐久性のある工具を選択してください。 ；
（3）工具交換の時間を短縮し、工具のセットを容易にするために、可能な限り機械クランプナイフと機械クランプブレードを使用する必要があります。
3.器具の合理的な選択
（1）一般的な固定具を使用してワークピースをクランプするようにしてください。特別な固定具は使用しないでください。
（2）位置決め誤差を低減するために、部品の位置決めデータを一致させます。
4.CNC旋盤の処理ルートを決定します
加工ルートは、インデックス制御旋盤の加工中の部品に対する工具の移動経路と方向です。
（1）加工精度と表面粗さの要件を確保できる必要があります。
（2）工具のアイドル移動時間を短縮するために、処理ルートを可能な限り短くする必要があります。
5.CNC旋盤加工ルートと加工代の関係
現在、CNC旋盤がまだ普及していない状況下で、ブランクの余剰マージン、特に鍛造・鋳造の硬質スキン層を含むマージンを通常の旋盤に配置して加工する必要があります。 CNC旋盤を使用して処理する必要がある場合は、プログラムの柔軟な配置に注意を払う必要があります。
6.フィクスチャ設置の要点
現在、油圧チャックと油圧クランプシリンダの接続はタイロッドで実現しています。 油圧チャッククランプの要点は次のとおりです。まず、移動する手を使用して油圧シリンダーのナットを取り外し、プルチューブを取り外してスピンドルの後部から引き出し、次に移動する手を使用して油圧シリンダーを取り外します。チャック固定ネジでチャックを外します。
