高度なものづくりにおいて、生産管理は緻密な戦いを指揮するようなものです。 1 つのリンクに問題が発生すると、生産ライン全体が麻痺する可能性があります。でも心配しないでください。今日は 5 つのヒントと 6M1E 分析という 2 つの実践的なツールを紹介します。これらのツールはシンプルで覚えやすいですが、体系的に問題を解決するのに役立ちます。工場監督、エンジニア、業界に入ったばかりの初心者でも、目を輝かせる内容です。
5 つのヒント: マン-、マテリアル、メソッドとループ、短期的なセキュリティ情報管理-
これら 10 の単語は、生産管理の核となる要素をカバーしています。まず分解してみましょう。
人々は従業員を指します。高度な製造業では、従業員は単なるオペレーターではなく、技術専門家でもあります。たとえば、半導体工場では、エンジニアのスキルがチップの歩留まりに直接影響します。人的要因には、トレーニング、経験、責任が含まれます。どんなに優れた機械であっても、従業員が新しい設備に慣れていなければ役に立ちません。
マシンとは機械や設備のことです。現代の工場では、インテリジェントなロボットと自動化された生産ラインが標準です。しかし、機械は故障するので定期的なメンテナンスが必要です。生産リズムは設備の状態によって決まります。たとえば、自動車製造では溶接ロボットが停止し、ライン全体が待機せざるを得なくなりました。
マテリアルとは原材料のことを指します。品質の悪い材料では良い製品は作れません。航空宇宙産業では、合金の欠陥が大惨事につながる可能性があります。資材の調達から保管まで厳格な管理が必要です。
法は方法を表します。プロセスフローと運用基準が含まれます。優れた方法により効率が向上し、無駄が削減されます。例えば、トヨタのリーン生産は古典的な手法です。
リングは環境です。温度、湿度、清浄度はすべて生産に影響します。チップ工場では塵のない環境が必要であり、塵が付着するとウェーハが破損する可能性があります。{2}}
テストには測定と検査が含まれます。正確な測定がなければ品質は不可能です。レーザー測定や外観検査などのテクノロジーは、先進的な製造業で一般的に使用されています。
まあ、安全です。生産においては安全が最優先されなければならず、事故が発生すると多大な損失が発生します。
文字とは情報を指します。生産データや指示の伝達はスムーズでなければなりません。インダストリアル インターネットにより、情報をリアルタイムで共有できます。
管理することは管理することです。計画、組織、制御、管理はすべてを結び付けます。
ショート、ショートボード効果を強調。最も弱い部分を見つけて改善に重点を置きます。
