1. エントリーポイントでラインマークを出さないようにするにはどうすればよいですか?
(1) 外形の入口と出口に円弧を使用します。
(2) 内穴の場合：鋭利な角から進入でき、元々閉じていた穴を開いた穴に変更できます。各カットのエントリーラインは異なる位置に設定されます（オーバーカットを設定しないようにしてください）。
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2. コーナークリアランス（角掃除）の方法、方法は何ですか？
(1) グラフィック角のクリーニング。
(2) 補償角の洗浄。グラフィック角度クリーニングは、グラフィックを事前に処理して角度クリーニングを描画します。補正角洗浄は、凹型の鋭いコーナーに約0.09mm（0.25mm線）の非常に小さなR角を追加するもので、ワイヤ切断時にR角が小さいためオーバーカットが発生し、角洗浄の目的が達成されます。
3. 変形を防ぐには？
(1) 変形を防ぐためには、材料に内部応力がないことが必要です。特に焼入れ材料の内部応力は大きいため、焼き戻しと応力除去が必要です。
(2) ワイヤー切断工程での防止。
1) 正しい開始位置とサポート位置を選択します。不適切な場所を選択すると、荒加工後に材料のサポート部分が脆くなり、変形が発生します。荒加工後のサポート部分が比較的丈夫な場所を選べば正解です。
2) サポートを増やします。特に、パンチ、インサート、その他の形状を切断する場合、大きなワークピースや長いワークピースに遭遇した場合は、1 つではなく複数のサポートを作成する必要があります。これにより、変形を効果的に防ぐことができます。
3) 形状を切断する場合、ワイヤ送りを変形させると、ワイヤ穴に穴を開けるときにワイヤの切断が大幅に向上します。
4. 厚さの高い材料の穴や形状を上、中、下で同じサイズに加工するにはどうすればよいですか?{1}
(1) ワイヤ速度を上げ、ワイヤ張力をわずかに増加します。
（２）最初のカット（フォーミングカッター）を修復するときは、数回修復する、つまり最初のカットを繰り返す（このカットは主に形状を整えるためのもので、次のカットは滑らかにするためのものであるため）。
(3) 凸面または凹面の場合、ほとんどの工作機械は電気パラメータで調整できます (通常はサーボ電圧 SV を調整することによって)。
(4) カットが円錐形の場合 (一方の端が大きく他方の端が小さい、またはその逆)、円錐補正で修正できます。つまり、プログラムにテーパを追加します (通常 0.002 mm)。
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5. 遅いワイヤ切断でチップレス加工をするにはどうすればよいですか?その方法は何ですか?
(1) 一部のワイヤーカットソフトにはこの機能があり、コイルを穴に直接巻きます。
(2) プログラムする際は、数回カットして補正をかけて制御してください。この方法は、切断速度が遅すぎるか理想的ではない場合に、いつでも補正量を変更して修正できるため、より柔軟です。
6. ワイヤーヘッドの加工方法にはどのようなものがありますか？小さいパンチはどうすればいいですか？
(1) 形を切るときは、ナイフで整えた後、周囲に銅板を差し込み、接着剤を垂らします。液だれしすぎないように注意してください。接着剤が垂れすぎるとショートの原因となります。最後に、サポート部分をカットしてトリミングします。この方法は通常、小さいワークピースや大きいワークピースには推奨されません。接着剤の垂れが少なすぎるとショートの原因となります。大きすぎるワークピースは、切断後に自重により落下します。
(2) つまり、二次クランプです。大きなワークピースやバッチワークピースの場合は、サポート部分を再クランプしてトリミングします。-少量のワークピースをバッチ処理する場合は、治具穴をカットすることができ、効率が効果的に向上します。
7. 精密端子金型を切断する場合、精度と位置を確保するにはどうすればよいですか?
精密金型、特にテンプレートを切断する場合は、最初に全体の荒加工を実行する必要があります。つまり、すべての穴をトリミングせずに最初に切断する必要があります。荒加工の際にテンプレートの表面が若干変形してしまうため、表面の微研削を行い、最後に全体を細かく整えます。
8. 雄型、雌型は共通、剥離板も共通です。角度の計算方法、プログラミング時の注意点は？
雄型と雌型の共通使用: (1 つの-ナイフカット補正量 X2-片面-)/(板厚-雄型ブレード - 雌型ブレード)の逆正弦。一般に、カットは逆円錐であることに注意してください。
内部ストリッピングと外部ストリッピングの共通使用: 2 つの形式があります
1) 段付きタイプ (主に使用されます)。
2) 角度制御。雄型と雌型の一般的な使用に似ていますが、直線本体はありません。
