ワシの視点からワークのプログラミングを見下ろす方法?
マウスを狙ってナイフの各ステップの詳細を研究するには?
方法の 1 つは、描画です。
1. どのような絵を描けばよいですか?
今日、フライス加工の面から、私は再びこの大きなトリックを強調しました:
ツール パス図を描画する
この大きな動きはすでに超大きな動きです。しかし、この方法は何でもないと言う人もいるかもしれませんし、ずっと前に聞いたことがあります。
はい、知ることはそれが効果的であることを意味するものではありません。
ツールパス図を描画すると、工具パスの軌跡が視覚的に見え、イーグルの視点から部品のプログラミングを見下ろしたり、ナイフの各ステップの詳細をマウスで調べたりすることができます。
では、このトリックはプログラミングにどのように適用されるのでしょうか?
数切削の例を挙げる:
次の部品では、直径がD133.2で深さが10の内側の穴では、内側の円穴の底面を加工する必要があります。
ツール パスの図は次のとおりです: スパイラル補間を使用してツールを下げ、内側から円の外側までのサイズに円を描きます。
このツール パス プログラムは、次の 2 つの部分で構成されます。
1. スパイラル補間加工プログラム
2. 内穴の底面を粉砕するプログラム
私はヘリカル補間加工に関するプログラミングのアイデアを共有しているので、ここでは詳しく説明しません。
直接上向きのスパイラル補間加工のプログラムは次のとおりです。
...
#10=20
#11=16
#24=[#10-#11]/2
N1
G00 X#24 Y0
Z5.
#1=0
G1Z#1F1000
WHILE[#1GT-10]DO1
#1=#1-4
IF[#1LE-10]その後#1=-10
G3I-#24Z#1F500。
エンド1
G3I-#24
スパイラル切断が完了すると、工具 Z=-10 が穴の底面にスパイラル的に補間されます。このとき、完全な円を粉砕し、底の穴を粉砕します。ツールパスは、次の図に示すように表示されます。
円をミルしてから X を 1 ステップずつ移動し、次に完全な円をミルして図面の最終サイズにします。
上記のツールパス図から、X値が絶えず変化していることがわかります。
それはどのように変わりますか?
つまり、X方向に1ステップ移動し、変数#2がステップ(X方向の各移動の距離、つまりステップ)を表す設定になっている場合に行う。
移動距離が工具直径の 80% である場合は、次のようになります。
#2=#2+0.8 *#11
備考:#11スパイラル補間ミリングプログラムを書くときに任意に設定する工具直径変数です。
このようにして、歩数距離の移動は、可変#2の増分演算を通じて実現される。
設定変数#2はステップ距離を表すため、歩数距離の移動は可変増分操作を通じて実現される。
では、#2の範囲は何ですか?
つまり、変数の移動を開始#2座標点と、自動インクリメント操作が終了する座標を指定します。
上の図で設定された変数は次のとおりです。
#24らせん補間は、穴の底面にツールをカットします。このとき、完全な円を粉砕することは、x方向の可変座標であり、これは#2の初期切断点である。
したがって、#2=#24
#2=#2+0.8 *#11自己インクリメントと同じです。
つまり、変数#2は 66.6 のサイズに増分され、円はサイズに処理されます。
このことから、WHILE[]DOステートメントなど、ジュン兄弟が以前に述べたマクロステートメントに簡単に連絡できます。
......
上記の単純な解析では、低平面を粉砕するプログラムは次のとおりです。
N2
#2=#24
WHILE[#2LT66.6]DO2
#2=#2+0.8*#11
IF[#2GE66.6]その後#2=66.6
G1X#2
G3I-#2F100
エンド2
