CNC旋回中心の加工中に、部品にチャタリングラインが表示されます。私は乾燥機の友人が多かれ少なかれ会ったと思います。この状況は、基本的に工場のどこにでも記述することができます。
私はあなたがよく素晴らしい車を作るときにそれに遭遇すると信じています。その車は美しい姿を見ていない。それは静かに細かいサンドペーパーやオイルストーンで磨かれる必要があります。特に、高精度が要求された後に電気めっきが要求される。このとき、非常に注意が必要であり、そうでなければ、廃棄物を構成することが容易である。
商品をチャタリングに見せる要素が多すぎるため、これらの側面から調査を始めることができ、工場の状況に応じて詳細に分析する必要があります。
まず、「チャタリングパターン」があるかどうかを判断します。通常のルールは:画像に示すように、水平方向のパターンが表示され、比較的大きな間隔を持つスパイラルパターンです。
1. 1回加工後にワークピースがチャタマークに表示されるのか、2回目の仕上げ後にワークピースがチャタマークに表示されるのかを理解する必要があります。
2. 機械は衝突しますか?衝突すると、Z軸のねじとスピンドルが影響を受ける可能性があり、この場合は振動線が現れます。
3. 機械の速度が妥当な範囲内にあるかどうかを確認すると同時に、回転フィードをシーケンス内のサブフィードに変更して試してみてください。(工作機械の速度は断固として大きいため、回転と供給速度が不均一になり、時々加速および減速します。工作機械専用サーバーユニットとアクチュエータの精度が十分に高くない場合、リップルを形成するのは簡単です)
通常の工作機械パネルの表示は、実際のスピンドルエンコーダーによって反射される速度です。その義務の時点で速度を決定できるかどうかを確認します。最も直接的な方法は、コンポーネントフィードに対する回転フィードを直接変更することです。効果が改善された場合、通常エンコーダの欠陥またはインバータの欠陥です。
4.マシニングセンタシステムの駆動の剛性が良好ではありません
5.ワーク自体、または硬直性の欠如によるいくつかの小さな薄い部品、またはワークの形状のために、ワーク自体またはいくつかの小さな、薄い部品のようなワークの固定剛性は、合理的なプレスフィクスチャの使用によって十分に固定することはできません。
6.Z軸ねじはベアリングを支え、緩いバックキャップは容易に振動ラインを引き起こす可能性があります。
7. ナイフは効果がありません。先端の弧が大きすぎる可能性がありますか?刃が広すぎる場合は、水平線を持ちやすい。手を直接交換してナイフを研ぎ、振動を減らすことができます。おそらく、ナイフの先端は、移行エッジをシャープにします。
8.外部原因の剛性と動的バランス 回転軸に合わせると、外部要素によって引き起こされる質量の不均衡は、回転中の不均衡な遠心力によるチャタリングを引き起こす。特に高速処理では、動的なバランスが大きな影響を与えます。
9.切削パラメータの選択は、切削速度、供給、供給量と冷却方法が含まれています。
10.機械加工センターの工作機械ガイドレールが緩んでいる
実際には、追加されたチャタマークの外観は、ソースから避けるべきであり、ワークを切断する際に振動を避けるようにしてください。
