2 色金型の製造では、通常、不要なエラーを回避し、量産の高品質要件を満たすために、最初に型開き評価を実施し、設計およびプロセス パラメータを最適化する必要があります。 2 色金型の開口でよくある問題には、離型、潰れ、接着剤の溢れ、明らかな接着剤の収束ラインなどが含まれます。 1. 離型
2 色金型開口で完成品がリリースされる理由は、一般的に次のとおりです。 1. 雄型と雌型の温度差が大きい。雄型の掴みが不十分で雌型の掴みが大きい、３． 3. 雌型表面の密着力が大きい。 4. 樹脂製開閉器が異常である。 5. 金型の開閉シーケンスが異常です。
2. 潰れ 2 色型の型開きで完成品が潰れる原因は、一般的に次のとおりです。 1. 2 ショット目の予圧量が多すぎる。 ２．２ショット目の金型コアの部分が回避されていないか、または十分に回避されていない。 3. 1発目はリリース時に変形し、2発目で潰れる。 3. 接着剤のオーバーフロー 2 色金型開口部での接着剤のオーバーフローの原因は一般的に次のとおりです。 1. 金型コア予圧での予圧が不十分です。 2. 成形条件が悪く、一度で完成品が完成しない。 3. ワンショットでの金型コアのサイズが適切ではなく、その結果、ワンショットでの完成品の厚みが不足します。 4. 2 番目のショットが PU、TPE などの柔らかい材料の場合、材料温度と金型温度が高すぎることが原因である可能性があります。 4. 明らかな接着剤のライン 2 色金型の開口部に明らかな接着剤のラインが発生する一般的な理由は次のとおりです。 1. 金型の通気がないか、または通気が不十分です。 2. ゲートの位置が悪い。 3. 成形条件が悪い、材料と金型の温度が低い、射出圧力と射出速度が低いなど。
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