CNCマシニングセンターのデバッグの通常の手順：
1.電源を入れる前に確認してください。 通常、設計者は回路接続を行わないため、常に多かれ少なかれ問題が発生し、電源投入前の検査作業が非常に重要になります。 通常、次のように分けられます。a、短絡検査。 b、開回路検査（回路障害）; c、地面への絶縁検査。 推奨される方法：a。 マルチメータを使用して1つずつチェックすることができます。これは最も時間がかかりますが、検査は最も完全です。 NS。 ループチェック、つまり、各回路間に短絡または開回路があるかどうか、およびそれがアース間にあるかどうかをチェックします。短絡があります（トランスのインピーダンス値に注意してください）。
2.電源を入れる前に電源電圧を確認してください。 国によって電圧値が異なるため、国ごとに送られる電圧も異なります。 バイタリティ部品の耐電圧値に注意してください。 不必要な損失を減らすために、電源を入れる前に必ず入力電源の電圧を確認してください。 回路図に必要な電圧は同じです。 推奨方法：主電源スイッチをオンにする前に、一次側の電圧を測定して記録します。
3.回路電圧を確認します。 電源を入れる前に、ループ内のすべてのレベルでスイッチをオフにし、各ループの電圧を測定して設計値と同じかどうかを確認し、記録します。 推奨回路：a。 変圧器の入力および出力電圧。 NS。 スイッチング電源の入出力電圧（注：スイッチング電源の出力電圧を測定する場合は、最初にスイッチング電源の出力線を外してください）。
4. I / Oチェック。 I / O検査には、PLC入出力検査、電磁弁回路検査、センサー検査、ボタン回路検査が含まれます。 I / Oチェックを行うときは、最初にループの制御電源（通常は24V電源）をオンにします。 推奨される方法：a。 I / Oループの特性に応じて、ワイヤを使用して0Vまたは24Vを短絡し、対応するI / Oポイント、センサー、およびソレノイドバルブがオンになっているかどうかを確認できます。 「オン」はループがOKであることを意味し、「いいえ」& quot;オン& quot; NGを意味します。 NS。 デバッグ中に確認します。つまり、デバッグプロセス中のPLC監視によって障害点を判断します。 この方法は時間を節約できますが、特定の危険性があります。
注：上記の検査では、短絡、開回路、アースへの短絡、センサースイッチの取り付け位置の誤りなどの障害を検出して、さらなるデバッグをスムーズに進めることができます。
5.プログラムをダウンロードします。 ダウンロードプログラムには、PLCプログラム、GOTプログラム（OSを含む）、位置決めモジュールパラメータ、構成パラメータ、CNCシステムソフトウェアなどが含まれます。作成したプログラムを対応するシステムにダウンロードし、システムアラームを確認します。 世界にはスムーズな航海はありません。 通常、異常なパラメータ設定が原因で発生するシステムアラームが常に発生します。 アラーム内容に応じて通常のパラメータを設定してください。 モジュールが正常に検出されない場合は、モジュールを交換するか、サプライヤに連絡してください（配線が正しい場合）。
6.パラメータ設定。 パラメータ設定には、通信設定（GOT / OP、CC-LINKなど）、インバータパラメータ設定、インテリジェントモジュールパラメータ、および検出デバイスパラメータが含まれます。
7.軸が始まります。 主回路を接続し、ボタンまたはキーを押して軸を始動し、回転方向を判断して、速度が設定値に近いかどうかを測定します。
8.手動操作をデバッグして確認します。
9.処理パラメータを設定します。
10.シングルステップアクションとドライランアクションをデバッグして確認します。
11.自動操作デバッグの確認。
12.連続操作。
13.アラームと安全処理を確認してください。
