それで、ここに質問が来ます、小さな問題は何ですか？ 実際、中央の穴を開けるのは簡単な自動CNC旋盤です。
言うまでもありませんが、トピックを入力してください。 昨日は自由にワークショップに行って新入社員とおしゃべりをしました。 たまたまCNC旋盤で中央の穴をあけていた社員がいました。 彼は以前に多くの掘削を行ったことがあるので、パラメータが正しく設定されているかどうかなどの問題はありませんでした。 ところが、ベッドを止めた後、いきなりサクサクとセンターがドリルで穴を開けた。 私たちはこの小さな問題について一緒に話し合い、それが将来彼に役立つことを願っています。
まず、全自動CNC旋盤センタードリルとは正確には何ですか？ 目的は何ですか？
センタードリルは、穴加工用のプレハブの精密位置決めであり、ツイストドリルが穴加工を実行してエラーを減らすようにガイドします。 軸などの端面のセンタ穴加工に使用します。
第二に、センタードリルの分類はありますか？
共通の中心穴はタイプAとタイプBです。Aタイプの中心穴には60°のテーパー穴しかありません。 B型中央穴の60°テーパー穴に加えて、60°テーパーの外縁を損傷から保護するために、保護テーパーとも呼ばれる120°テーパーが外端にもあります。 タイプAおよびタイプBのセンターホールは、対応するセンタードリルを備えた旋盤または特殊工作機械で処理されます。
第三に、重要なポイントはここにあります。 センタードリルの理由は何ですか？
1.自動CNC旋盤のワークの端に凸頭があります。
端面を加工する際に、旋削工具の中心がずれているか、高低があり、端面の中心に少し突出した頭ができています。 センタードリルが端面に入ると、コアチップが凸頭になり、少しずれるとセンタードリルビットが折れてしまいます。
2.センタードリルの中心がワークの中心からずれている。
この理由は、主に旋盤の心押し台の中心とスピンドルの中心の間の不一致が原因です。 ワークが同心でない場合、センタードリルは偏心し、センタードリルが壊れやすくなります。
3.潤滑剤は添加されていません。
中央の穴を開けるとき、潤滑液が追加されないため、中央の穴への切りくずの排出が不十分になり、中央のドリルが詰まり、破損する可能性があります。 したがって、中央の穴を開けるときは、水ベースまたは油性の潤滑液を追加する必要があります。これにより、切りくずがスムーズに除去されるだけでなく、中央の穴の滑らかさが増します。
4.切削パラメータの不適切な選択。
切削パラメータの選択が不適切な場合も、センタードリルが破損します。 一般的に、中央の穴は、ナイフを供給するためにテールシャフトを手でクランクすることによって開けられます。 手回しの方がドローイングが速いため、送り速度が速く、ムラがあり、時間内に排出されないと圧搾されやすくなります。
5.全自動CNC旋盤のセンタードリルの品質問題
機械加工の際には、加工品を美しくするだけでなく、生産効率を大幅に向上させるために、高品質のセンタードリルを選択する必要があります。
一般的に言って、センタードリルの破損にはいくつかの理由があります。 また、集中力に注意を払い、外界の影響を受けないようにすることも非常に重要です。
