CNCマシニングセンター650の違いは、製粉機の主な特徴は、工具雑誌の有無であるということを知っています。マシニングセンターは、マニピュレータツールマガジンに16または24のツールを備えており、加工プロセス中に自動工具交換を完了できます。加工手順は異なる工具を必要としますが、すべて金属材料の切断に使用されるため、加工センターの工具は一般的に金属切削工具です。
機械加工センターは、1つのクランプを通じて、さまざまなディスク、プレート、糸、シェル、カム、金型、その他の複雑な部品の処理を完了できます。ワンタイムクランプは、掘削、フライス加工、ボーリング、膨張、リーミング、リジッドタッピングなどの複数のプロセスを完了できます。穴あけ加工やフライス加工時には、回転工具、平面、切削カッターを選択できます。穴加工のために退屈なカッター、リーマーまたは標準的なドリルを使用してください。スレッド処理用のタップとスレッドミリングカッターを選択します。ギア加工ツールには、ホブやギアシェイパー、ギアシェービングカッターなどがあります。クランプ部と作業部で構成される工具の種類に関係なく、クランプ部と全体の構造ツールの作業部分はカッター本体で行われます。
ツールの作業部分は、チップを生成して処理することです。いくつかのツールの作業部分は、工具の回転、平面、ボーリングカッター、フライスカッターなどの切削部分です。一部のツールの作業部分には、ドリル、リーマー、リーマー、内面描画などの切削部品とキャリブレーション部品が含まれます。ナイフやタップなど切削部分の機能は、切削エッジを持つチップを除去するものであり、キャリブレーション部分の機能は、切断面を磨き、ツールを導くものです。
ナイフの毎日のメンテナンスは難しくなく、錆び、鈍い証拠である必要があります。パッシベーションを防ぐために、ワークショップの加工マスターは定期的に工具の加工摩耗を修復するために粉砕します。錆防止作業はもう少し複雑です。CNCツールホルダーの部分については、高品質の防錆油を選択する必要があります。防錆を行う前に、あなたはツールをきれいに拭く必要があります。処理が完了した後、それを乾燥させて清潔に保ちます。炭化物の刃は、特別な防錆処理を必要としません、ナイフのタイムリーな貯蔵に注意を払い、一緒に2つまたは複数のブレードを混合しないように注意してください。特別な注意は、ドリルやフライスカッターの最先端の保護に支払われるべきであり、決して地面に触れたり落下したりしないでください。
実際には、検査し、ツールホルダーとスピンドルをきれいにするために定期的に時間がかかることが非常に必要です。適切なメンテナンスにより、機器の耐用年数が増加し、生産コストが削減されます。安全な作業環境を作り、事故の可能性を低減する。
