1.4軸CNC縦型フライス盤で一般的に使用されているナイフセット方法
簡単に言えば、4軸CNC縦型フライス盤で一般的に使用されている工具設定方法には、主に工具設定工具設定、自動工具設定、試行切削方法があります。 ワークの完全な加工工程には数個から数十個の工具が含まれる場合があるため、試行切断方法は比較的原始的であり、工具の設定精度が低く、使用されることはめったにありません。 &＃39;の最初の2つのより典型的なナイフの設定方法に焦点を当てましょう。
1.自動工具設定方法
自動工具設定は、4軸CNC垂直フライス盤で構成された工具検出機能により実現されます。 この装置は、各座標方向の各工具の長さを自動的かつ正確に測定し、工具の誤差値を自動的に修正することができます。 全体の検出と修正プロセスそれは工作機械の通常の操作に基づいて実現することができます。 この工具設定方法は、人為的な工具設定の誤差を排除する電子制御装置によって完全に実現されているため、工具設定精度が高く、工具設定効率が高くなります。
2.工具設定器具によるナイフの設定方法
工具設定工具は、より経済的であるため、CNCマシニングセンタ工具設定の主な方法となっています。 工具設定には、内部工具設定装置と外部工具設定装置の2種類があります。 外部工具設定機器の工具設定は、事前に工作機械の外部で校正する必要があります。その後、工具を工作機械に取り付けた後、工具を使用できます。 。
2.工具設定ミスの予防策
4軸CNC縦型フライス盤で使用する工具は多種多様で、工具サイズが均一ではないため、実際の加工条件に応じて工具設定方法を選択し、プログラム命令を決定し、工具設定パラメータと工具を決定する必要があります。入力する必要があります。 補償値。 それでも、工具の設定方法が異なると、多少の誤差が生じ、ワーク加工の精度に影響を与える場合があります。
工具設定器、工具設定ミラー、自動工具設定を使用する場合、誤差は主に機器の製造、設置、測定の誤差に起因するものではありません。 さらに、機器を使用する不十分な技術もエラーを引き起こします。 したがって、機器の設置と測定の精度に注意を払う必要があり、さらに重要なことに、機器の正しい使用方法を習得する必要があります。 エラーを最小限に抑えることができるのは、正しい使用と操作だけです。 同時に、工具の品質と剛性、工作機械自体の精度も工具設定エラーの原因です。 したがって、適格な工具を選択し、4軸CNC垂直フライス盤のゼロドリフトを定期的にチェックすることも重要です。
