CNC 850マシニングセンターとは、スピンドルが作業台の表面に垂直なマシニングセンターの工作機械を指します。 幅広い用途があります。 このタイプのマシニングセンターのワークテーブルは長方形であり、インデックス回転機能はありません。 ディスク、スリーブ、プレート部品の加工に適しています。 直線運動座標軸の場合、水平軸に沿って回転する4軸回転台を作業台に取り付けて、らせん部品を処理できます。
850マシニングセンターは、設置、操作、加工条件の観察、プログラムのセットアップとデバッグが簡単です。 このタイプのマシニングセンターのコラムの高さは（800-850mm）であり、これはZ方向のストロークが（800-850mm）であることを意味するため、高すぎる部品の処理には適していません。
850マシニングセンターを使用するには、次の4つの条件を満たす必要があります。
1.処理センターの場所に関する環境要件
850マシニングセンターの位置は、直射日光や熱放射の影響を避け、湿気や気流の影響を避けるために、振動源から遠く離れている必要があります。 CNC工作機械の近くに振動源がある場合は、マシニングセンターの工作機械の周囲に防振溝を設ける必要があります。 そうしないと、立形マシニングセンターの加工精度や安定性に直接影響し、電子部品の接触不良や故障、マシニングセンタの信頼性に影響を及ぼします。
2.電力要件
従来の850処理センターは機械工房に設置されており、工房環境の温度が大きく変化するため、運転条件は比較的悪い。 多くの種類の電気機械設備の場合、電力網は大きく変動します。 そのため、マシニングセンタを設置する場所では、電源電圧を厳しく管理する必要があります。 電源電圧の変動は許容範囲内であり、比較的安定している必要があります。 そうしないと、850マシニングセンターのCNCシステムの通常の動作に影響します。
3、温度条件
マシニングセンターの作業環境温度は30度未満であり、相対温度は80％未満である必要があります。 一般的に言えば、排気ファンまたは冷却ファンは、電子部品、特に中央処理装置が一定の動作温度または小さな温度差を維持できるように、機器の電気制御ボックス内に設置されます。 温度と湿度が高すぎると、制御システムの電子部品の寿命が短くなり、故障の可能性が高くなります。 温度と湿度の上昇とほこりの増加は、集積回路基板の付着と短絡を引き起こします。
第四に、CNCシステムの使用要件
マシニングセンターを使用する場合、ユーザーは制御システムでメーカーが設定したパラメータを自由に変更することはできません。 これらの工場運転パラメータの設定は、850マシニングセンターのコンポーネントの動的特性に直接関係しているためです。 実際の状況に応じて調整できるのは、ギャップ補正パラメータの値のみです。
