金型の研磨には 2 つの目的があります。 1つは、金型の平滑度を高めて、金型によって製造される製品の表面が滑らかで美しく、美しいものになるようにすることです。 もう 1 つは、プラスチックが金型に張り付いて取り外せなくなるように、金型を簡単に離型できるようにすることです。 金型研磨とは、一般に、金型のキャビティ表面をオイルストーン、サンドペーパー、研磨ペーストなどを使用して研磨し、金型の作業面が鏡のように明るくなるように研磨する工程であり、金型研磨と呼ばれます。
型を磨く際に、最初から最上級のオイルストーンやサンドペーパー、研磨ペーストなどを使用するとザラつきが取れませんので使用しないでください。 こうして磨かれたリビング面はとても明るく見えますが、横から見るとザラザラしたラインが現れます。 したがって、最初は粗い砥石、サンドペーパー、または研磨ペーストを使用し、次に細かい砥石、サンドペーパー、または研磨ペーストに変更し、最後に最高級の研磨ペーストで研磨します。 これはさらに面倒で、より多くの手順が必要なようです。 実際、遅いわけではありません。 一つ一つの工程で、前面の粗い加工ラインを研磨して取り除き、手直しすることなく次の工程を進めていきます。 金型の平滑性は 1 つのステップで実現できます。 写真
金型研磨は、一般に、粗いオイルストーンを使用して、機械加工された金型キャビティの表面を粗く研磨して、工作機械のナイフ跡を除去し、その後、細かいオイルストーンを使用して研磨して、粗いオイルストーンの痕跡を除去し、その後、細かいサンドペーパーで表面を磨きます。 細かいオイルストーンで研磨された表面は次に研磨され、最後に研磨ペーストまたは研磨ペーストを使用して金型キャビティの表面に最終的な精密研磨が行われ、明るい鏡のような効果が得られます。 金型を研磨する一般的な工程です。 もちろん、可能であれば超音波研磨機を使用して金型を研磨すると、より効率的です。 人も労力を節約できる
金型研磨・金型節約作業指示書
1. 研磨の基本
1. 外観研磨
ａ． 形状は変わりません（まずベース面をざっくりと平らにします）
b. 傷跡があってはなりません（傷口に破片が混入していればきれいにします）
2. 斜面研磨
剥離方向に研磨（アンダーカット防止）
2. 研磨条件
1. 同じ方向のみに磨かないでください。
2. 磨きにくい場所（角、溝など）から始めます。
3. 裏溝があってはなりません。
4. 研磨工程を変更する場合は、十分に洗浄してください。
3. 研磨加工時の注意点
1. テクニックの正しさ
基本的な磨き方はワンウェイ、カーリング、クロスに分かれます。 モールドコアの加工において最も重要な技術は、ツールをモールドコアの成形面上で平らにして加工することである。 操作中に面取り、溝、またはエッジがあってはなりません。
2. ツールの選択性
モールドコアの形状や表面加工状況に応じて、必要な種類の研磨ツールを選択してください。 工具の選択が無理だと研磨効果に直結します。
3. 所在地
モールドコアを加工するときは、花が破損面に飛び込み、モールドコアにバリやその他の望ましくない現象が発生するのを避けるために、加工前に製品の形成位置を明確に確認する必要があります。
4. 形は変わらない
研磨の前に、モールドコアのキャビティは所定の位置で加工されており、研磨の目的は、モールドコアをその形状に応じて特定の要件に合わせて加工することです。 研磨の際には加工前にワークの形状を明確に確認する必要があります。 加工中にモールドコアが変形すると、モールドコアの廃材につながる可能性があります。
