CNC旋盤加工旋削は最も広く使用されているCNC工作機械の1つです。 主に、シャフト部品、ディスク部品の内外円筒面、任意の円錐角度の内外円錐面、複雑な回転内外曲面、円筒、円錐ねじなどの対称回転部品の加工に使用されます。 。
最も一般的な回転輪郭でさえ、異なるプロセスを持っています。 SINUMERIK CNCシステムでは、これらすべてのプロセスオプションは、& quot;横旋削& quot;、& quot;縦旋削（& quot;レシプロ旋削& quot;とも呼ばれます）でカバーされています。" および& quot;溝切り& quot;。 クラスの中で、以下で一緒に理解しましょう。
1.横回転
横回転の特徴：
•横旋削では、旋削工具の移動方向はワークの回転軸に平行です。
•主軸の場合、工具の移動方向は右から左です。 機械にサブスピンドルが装備されている場合、ツールの移動方向は左から右です。
•横旋削は、外側の円と内側の穴を加工するために使用できます。 ただし、内側の穴を処理するときは、最初に下部の穴を事前にドリルで開ける必要があります。
•外円加工に加えて、端面加工も可能です。
2.縦旋削、溝切り、パーティングオフ
側面と端面の縦旋削特性（& quot;レシプロ切削& quot;とも呼ばれます）：
•ワークの側面で縦旋削を行う場合、スリッター旋削工具の送り方向はワークの回転軸に垂直になります。
•ワークの端面の縦旋削では、スリッティング旋削工具の送り方向がワーク軸に平行になります。
•スリッティングターニングツールには3つの刃先があるため、半径方向と軸方向の材料除去プロセスが可能な限り中断されません。 （早送りストロークが最小化されているため）
•溝入れナイフとスリッターナイフの刃の形状とナイフ本体の形状が異なります。
側面と端面の溝切りの特徴：
•溝入れの場合は、横送り方向にのみカットしてください。
•サイドグルーブカットの加工工程は、回転軸方向に垂直です。
•フェースグルーブカットの加工工程は、回転軸の方向と平行です。
•溝入れ工具は、工具の軸に垂直に加えられる力にのみ耐えることができます。
•溝切り加工は、主に溝の加工に使用されます。 通常（絶対ではありませんが）、加工される溝は溝入れ工具と同じ幅です。
切削加工の特徴：
•加工工程の最後に、ワークはカッティングナイフで切断されます。
•カットオフサイクルには、& quot;アシストカットイン& quot;が含まれます。 そして実際のカットオフプロセス。 補助切削により、切りくず排出効果を高めることができます。
•パーティングでは、工具送りがワークピースの回転中心を超える必要があります。
•通常、回転中に切断する部品をより適切に制御するために、切断する前にスピンドル速度を下げる必要があります。
横旋削と縦旋削の長所と短所
横方向の回転：
+大きなクロスフィード、つまり大きなチップ断面積を実現できます
+荒削り中に高い送り速度を達成できます
+完全な切りくず排出効果
-すべての輪郭を横方向に回転させるための限られた工具で処理できるわけではなく、処理中にさらに多くの工具を交換する必要がある場合があります
縦方向の旋削：
+空の切断ストロークを避けてください
+工具交換操作の削減
+アプリケーションの柔軟性が高い
-工具の制限により、すべての輪郭を加工できるわけではありません
-切りくず排出効果が理想的でない場合があります（切りくずが詰まっている可能性があります）
いつどのプロセスを使用しますか？
縦方向の旋削が一般的に使用されます。たとえば、深い溝と90°のコーナー構造を持つ部品の機械加工です。 これらの構造の機械加工は、このプロセスによってのみ実行できます。
横方向の旋削は、一般に、円弧遷移を伴う流線型の輪郭構造に使用されます。
