電気めっきは、電気分解の原理を使用して、特定の金属の表面に他の金属または合金の薄層をめっきするプロセスです。 金属の酸化（錆など）を防ぎ、耐摩耗性、導電性、反射特性、耐食性（硫酸銅など）を向上させるために、電気分解を使用して金属または他の材料部品の表面に金属膜の層を付着させるプロセスです。 .) 外観を向上させます。
電気めっきは、銅めっき、金めっき、銀めっき、クロムめっき、ニッケルめっき、亜鉛めっきなどの特定のプロセスに分けられます。 製造の分野では、特に亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキが最も広く使用されています。 では、3つの違いは何ですか？
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亜鉛、ニッケル、クロムメッキ
1) 亜鉛メッキ
亜鉛メッキとは、美観と防錆効果のために、金属、合金、またはその他の材料の表面に亜鉛の層をコーティングする表面処理技術を指します。
特徴: 低コスト、一般的な耐腐食性、銀白色。
用途：ねじ、遮断器、工業用品など
(2) ニッケルメッキ
電気分解または化学的方法で金属または非金属にニッケルの層をメッキする方法は、ニッケルメッキと呼ばれます。
特徴：美しい、装飾に使用できる、価格が高い、プロセスがやや複雑、色は銀白色と黄色がかっています。
用途：省エネランプホルダー、コイン、金物など
(3) クロムめっき
クロムは、わずかに青みがかった明るい白色の金属です。 金属または一部の非金属にクロムの層を電解または化学メッキする方法は、クロムメッキと呼ばれます。
特徴：クロムメッキには2種類あり、最初のものは装飾用で、外観は明るく、耐摩耗性は優れており、防錆能力は亜鉛メッキほど良くなく、酸化よりも悪いです。 2つ目は、部品の機能性である金属部品などの硬度と耐摩耗性を高めることです。
用途：家電・電化製品等の光輝装飾部品・工具・水栓等。
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3つの電気めっきの最も基本的な違い
クロムめっきは、主に表面硬度の向上、美観、防錆を目的としています。 クロムめっきは化学的安定性が高く、アルカリ、硫化物、硝酸、およびほとんどの有機酸には反応しませんが、ハロゲン化水素酸 (塩酸など) や熱硫酸には溶解します。 クロムは変色しないため、銀やニッケルよりも優れた反射性能を長期間維持できます。 プロセスは一般的に電気メッキです。
ニッケルメッキは主に耐摩耗性、防食性、防錆性があり、一般的に薄く、プロセスは電気メッキと化学メッキの2つのタイプに分けられます。
亜鉛メッキは主に美しく、防錆です。 亜鉛は酸と反応する活性金属であるため、耐食性が低く、3 つの中で最も安価です。
コストの違いは、クロムメッキが最も高く、次にニッケル、亜鉛が最も安いということです。 その中で、ラックメッキとバレルメッキは区別する必要があります。 ラックメッキは高く、バレルメッキは安い。
そんなにしつこく言った後、何人かの友人は「いいえ、それはまだ同じ愚かで不明確です」と言いました. すると編集者は、しばらく小言を言うと混乱するだろうとしか言えません。 次に、色で区別します。
クロームメッキはブライトホワイト、ニッケルメッキはやや黄味を帯びた、亜鉛メッキシルバーホワイト（実際にはカラージンク、グレージンク、マットクローム、ブライトクローム、ホワイトニッケル、ブラックニッケルなどがあります）。
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知識を広げる
1.電気めっきの生産は、主に下水および下水に含まれる重金属によって汚染されています。 国家は電気めっき産業の拡大を厳しく管理し、年々減少させてきました。
2. 私の国の電気めっきプロセスは、主に亜鉛めっき、銅めっき、ニッケルめっき、およびクロムめっきであり、亜鉛めっきが 50% を占め、銅、クロム、およびニッケルめっきが 30% を占めています。
3. 防錆を目的とする場合は、亜鉛またはカドミウムメッキを使用できます。 摩耗防止に重点を置く場合は、ニッケルまたはクロムメッキが最適です。
