中国&＃39;の産業の近代化の改善に伴い、一部の複雑な部品の精度要件も継続的に最適化およびアップグレードされています。 CNC水平マシニングセンターは、高い加工要件でこれらの部品の加工を完全に満たすことができます。 横形マシニングセンタは、複雑な形状や高精度が要求される製品の大量生産、特に箱や複雑な構造部品の加工に適しています。 自動車、航空宇宙、造船、発電業界では、複雑な部品の精密で効率的な処理に広く使用されています。 国内の数値制御技術の継続的な改善と完成により、国内の横形マシニングセンターの加工レベルが大幅に向上し、基本的にユーザーのニーズを満たす一般部品の高速・精密加工が可能になりました。 ボックスパーツの処理手順には、通常、穴、輪郭、および平面のマルチステーション処理要件があります。 彼らは通常、フライス盤、ボーリング、穴あけ、拡張、リーマ加工、タッピング、その他の手順を実行します。 使用される多くのツールとツールがあります。 従来の工作機械では、複数のクランプと位置合わせ、および多数の測定が必要です。 そのため、処理サイクルが長く、コストが高く、精度の保証が難しい。
一般的なボックスパーツには、一般に、自動車のエンジンシリンダー、自動車のギアボックス、トランスミッションのギアボックスなどが含まれます。
一般的に、ボックス部品の加工には横型マシニングセンタが使用されます。 横形マシニングセンターの全体構造は、箱型部品の加工に適合しています。 横形マシニングセンタは、3つの直線座標とボックス本体に使用できるテーブル回転軸で構成されています。 このタイプの部品は一度にクランプされ、複数の面の処理内容が完了します。 クランプによる精度誤差は、1回のクランプで低減されます。 加工精度が高く、加工品質が安定しているため、生産サイクルが短縮され、企業の生産コストが削減されます。 。 横型マシニングセンタは、マシニングボックス部品の切りくず除去能力に明らかなメリットがあります。 大規模な立形マシニングセンタやガントリーマシニングセンターと比較して、その加工の利点と加工効果は大多数のユーザーに認められています。
