実際には、1分間に1,500個のボトルキャップを製造できます。これは非常に効率的で、&＃39;信じられないほどです。 高効率で高度な射出成形技術とマルチキャビティホットランナー精密金型の恩恵を受けています。 &＃39; sに射出成形プロセスとその金型を見てみましょう。
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ランナーレス骨材射出成形金型のコンセプト
いわゆるランナーレス骨材金型とは、射出成形において、ランナー内の溶融樹脂が常に熱間流動状態を維持することを意味します。 型を開けると、硬化物だけを取り出すだけで、ランナー骨材は発生しません。 従来の射出成形金型と比較して、これは高度な射出成形技術であり、プラスチック射出成形技術の開発におけるホットスポットです。 その最大の特徴は、材料の利用率を高め、製造コストを削減し、部品の品質を確保できることです。
熱可塑性プラスチックのランナーレス骨材射出成形金型とは、射出成形機のノズルから金型キャビティのゲートまでの流路内のプラスチック溶融物を常に溶融状態に保つために、金型内で断熱または加熱を使用することを指します。 金型キャビティに連続的に射出します。
熱硬化性プラスチックは、温かいランナー射出成形金型を使用します。つまり、温度を制御することにより、ランナー内の溶融樹脂を設定温度に保ちます。
