1つは工作機械の設計です。 これが機械精度の精神です。 日本の工作機械は特別なものではありませんが、非常に正確で耐久性があります。 高精度の工作機械は、設計の詳細をよく把握しています。
2つ目は工作機械の鋳造です。 工作機械の鋳造は、切削トルクに耐え、振動力を分散させるための鍵となる骨であり、機械全体の安定性の基盤です。 高精度の工作機械は、優れた鋳造品がなくても、最高のスピンドルスクリューガイドでさえ、1年後には機械全体の精度が失われます。
3つ目は、システムが工作機械の主要な精度を決定することです。 従来の輸入システムには、ファナック、三菱、シーメンス、ハイデンハイン、レックスロス、国産の広州、華中CNCがあり、ほとんどの機械にファナックが搭載されています。 ファナックのシステムは、ガントリー、横型加工、縦型加工、旋盤、板金工作機械、さらにはロボットにも広く使用されています。
工作機械の精度とは、工作機械の主要部分の形状、相互位置、相対移動の精度を指し、幾何学的精度、伝達精度、移動精度、位置決め精度、精度保持などがあります。 あらゆる種類の工作機械は、その精度に応じて、通常の精度レベル、精度レベル、高精度レベルに分類できます。 上記の3つの精度レベルの工作機械には、対応する精度基準があります。 許容誤差が1の場合、一般的な比率は1：0.4：0.25です。 設計段階では、工作機械の精度は、主に工作機械の精密な分布、部品、材料の選択の観点から改善されます。
1）幾何学的精度
幾何学的精度とは、工作機械が無負荷で動かないとき（主軸が回転しないときや作業台が動かないときなど）の主要部品の形状、相互位置、相対移動の精度を指します。動作速度が遅い。 ガイドレールの真直度、主軸の半径方向の振れと軸方向の動き、主軸の中心線のスライドテーブルの移動方向に対する平行度または垂直度など。幾何学的精度は、加工されたワークピースの精度に直接影響します。工作機械の品質を評価するための基本的な指標です。 これは主に、構造設計、製造、および組み立ての品質によって決まります。
2）動作精度
動作精度とは、工作機械の主要部分が動作状態の速度で動くときの精度を指します。 高速回転スピンドルの回転精度など。 高速精密工作機械の場合、動作精度は工作機械の品質を評価するための重要な指標です。 モーション精度と幾何学的精度は異なります。 また、移動速度（回転速度）、可動部の重力、伝達力、摩擦力の影響も受けます。 それは、構造設計や製造などの要因に関連しています。
（3）伝送精度
伝達精度とは、工作機械伝達システムのエンドエフェクタ間の相対運動の調整と精度を指します。 この点での誤差は、伝送チェーンの伝送誤差になります。 たとえば、旋盤がねじを回しているとき、刃物台の動きは、スピンドルが1回転するたびに乾いたねじのリードと等しくなる必要があります。 しかし、実際には、スピンドルと刃物台の間の伝達チェーンの誤差のために、刃物台の実際の変位と誤差は、旋盤のねじ式伝達チェーンの伝達誤差です。 トランスミッションの精度は、トランスミッションシステムの設計、理想的なシフト距離の誤差、トランスミッション部品の製造および組み立ての精度などによって決まります。
