CNC加工がワークピースに加工許容値を残す必要があるのはなぜですか

CNC加工がワークピースに加工許容値を残す必要があるのはなぜですか？

CNC加工の各工程で除去される金属層の厚さは、工程間の加工代と呼ばれます。 外側の円と穴のねじれ面は、直径から加工代を考慮しているため、対称性（両側の手当）、つまり実際に除去された金属層の厚さと呼ばれます。は直径半分の加工代です。 平面の加工許容値は片側許容値であり、実際に除去された金属層の厚さです。

ワークピースに加工許容値を残す目的は、前のプロセスで残った加工エラーや、鋳造物の外側の冷却層、細孔、砂層、酸化物スケール、脱炭層などの外部欠陥を取り除くことです。鍛造品の外側に外部亀裂があります。 、切断後の内部応力層と外部粗さ。 次に、ワークピースの精度と表面粗さを改善します。 加工代の大きさは、加工品質や生産能力に大きく影響します。

過剰な機械加工許容量は、機械加工の労力を増やして生産性を低下させるだけでなく、材料、ターゲット、および電力消費を増加させます。 CNC機械加工は処理コストを増加させます。 加工代が小さすぎると、前工程での様々な欠陥や誤差をなくすことができず、また、この工程でのクランプ誤差を補うことができず、廃棄物となります。 選択基準は、CNC加工の品質を確保するという条件の下で、マージンをできるだけ小さくすることです。 一般的に言えば、仕上げが多いほど、プロセスマージンは小さくなります。

CNC加工順序を決定する際には、加工前に部品を前処理する必要があるかどうかも明確にする必要があります。 前処理は通常の工作機械で完了することがよくあります。 ブランクの精度が高い場合、位置決めの信頼性が高い場合、または加工許容値が十分で均一である場合は、前処理なしでCNCマシンで直接処理できます。 現時点では、大まかな基準の精度に応じてCNC工作機械のプロセスの区別を考慮する必要があるため、1つのプロセスを複数のプロセスに分割して完了する場合があります。