cnc 1165のマシニングセンターは、幅広い用途の一種のCNC工作機械であることを私たちは知っています。 マシニングセンターは、マシニングセンターの平面、溝、歯の部品、スパイラル面、さまざまな曲面を処理できます。 それだけでなく、回転体の表面や内穴のねじ山の加工、表面切削加工も可能です。 金属粉末を原料とした3Dプリントで金型成形をワンステップで完了できます。 3Dプリンティング技術の開発により、処理センターなどの設備が不要になりますか？
マシニングセンターで中空の鉄球をフライス加工する場合は、まず正方形を作るのに十分な大きさの高プラスチック鋼を見つけてから、ボールカッターで層ごとにフライス加工する必要があると想像できます。 2つの半円を取り出し、電気溶接で溶接します。 ただし、球形は特に複雑な金型とは考えられておらず、その後の溶接加工も必要です。 3D印刷を使用すると、球形を1つのステップで完成させることができるだけでなく、電気溶接も必要ありません。 このような単純な処理方法は、従来の処理センターの処理に取って代わることができますか？
3Dプリントは&＃39;一定期間内にマシニングセンターの処理に取って代わることはできません。
5軸マシニングセンター製品のデモンストレーション
現在、3Dプリンティング技術の欠点は、工場での大量生産が難しく、従来の加工に比べて加工能力が低く、コストやコストなどの理由で短期間で生産ラインに浸透できないことです。技術の普及。 実際、その理由はそれだけではありません。
マシニングセンタが動作しているときは、ワークをワークテーブルやインデックスヘッドなどの付属品に取り付け、フライスをメインモーションとして回転させ、ワークテーブルやミリングヘッドの送り動作を補うことで、ワークを得ることができます。必要な加工面。 マルチエッジ間欠切削により、マシニングセンターの生産性が高い。 そして、ワーク金型の仕上がりを最大限に保証することができます。 現在、3Dプリント製品の表面はまだ非常に粗いです。 同じ価格と処理性能を備えたマシニングセンターと3Dプリンターは、製品の仕上げと処理精度の点で処理センターと比較することはできません&＃39; それだけでなく、3D印刷製品の強度は金属全体の強度に匹敵するものではなく、製品の表面仕上げの精度と強度は、ツーリングとツーリングの最も基本的で最も重要な要件です。 多くのコスト、技術的な問題を解決する必要があります。 従来の加工技術の継続的なアップグレードにより、従来の加工技術は将来の加工市場で徐々に衰退することはありません。 3Dプリンティングなどの新技術と連携し、共に発展していきます。
